故障代碼 | 故障描述 | 可能原因 | 補(bǔ)救措施 |
ACF1 | AFE直流電容器故障 | AFE直流電容器過電流;電源電壓過低持續(xù)時間過長 | 檢查電源電壓;檢查電源電壓參數(shù)設(shè)置 |
ACF2 | AFE電流控制故障 | 電源電壓中斷 | 檢查電源電壓;降低電壓下降次數(shù) |
ACF3 | AFE線路濾波器故障 | 發(fā)電機(jī)運(yùn)行期間出現(xiàn)電源電壓下降 | 檢查電源電壓 |
AFLF | 高級功能鎖 | [液位控制策略]設(shè)置為[能效優(yōu)化]并給出運(yùn)行命令 | |
ASF | 角度錯誤 | 相位移夾角測量中,電機(jī)相斷開或電機(jī)電感太高 | 檢查電機(jī)連接是否缺相及變頻器允許最大電流 |
CbF | 斷路器故障 | 配置的[電源電壓超時]過后,直流總線電壓水平與斷路器邏輯控制(啟動或停止脈沖)不匹配 | 檢查斷路器邏輯控制(啟動和停止脈沖時間);檢查斷路器機(jī)械狀態(tài) |
CFA | 柜機(jī)電路A故障 | 監(jiān)控功能檢測到錯誤,故障持續(xù)超[機(jī)柜電路A延遲]時,分配至[機(jī)柜電路A分配]的數(shù)字輸入激活 | 確定檢測原因;檢查連接設(shè)備(門開關(guān)、熱開關(guān)等)及其接線;檢查[機(jī)柜電路A分配]參數(shù)分配 |
CFB | 機(jī)柜回路B故障 | 監(jiān)控功能檢測到錯誤,故障持續(xù)超[機(jī)柜電路B延遲]時,分配至[機(jī)柜電路B分配]的數(shù)字輸入激活 | 確定檢測原因;檢查連接設(shè)備(門開關(guān)、熱開關(guān)等)及其接線;檢查[機(jī)柜電路B分配]參數(shù)分配 |
CFC | 柜機(jī)電路C故障 | 監(jiān)控功能檢測到錯誤,故障持續(xù)超[機(jī)柜電路C延遲]時,分配至[機(jī)柜電路C分配]的數(shù)字輸入激活 | 確定檢測原因;檢查連接設(shè)備(門開關(guān)、熱開關(guān)等)及其接線;檢查[機(jī)柜電路C分配]參數(shù)分配 |
CFF | 配置不正確 | 選件模塊更換或拆除;用不同額定值控制卡替換現(xiàn)有控制卡;當(dāng)前配置不一致 | 檢查選件模塊;若換控制塊參考注釋;允許時返廠設(shè)置或恢復(fù)備份配置 |
CFI | 無效配置 | 通過調(diào)試工具或現(xiàn)場總線加載的配置與變頻器軟硬件不一致 | 檢查加載配置;加載有效配置 |
CFI2 | 配置傳輸錯誤 | 配置傳輸失敗或中斷;加載的配置與變頻器不兼容 | 檢查之前加載配置;載入兼容配置;用PC軟件調(diào)試工具傳兼容配置;執(zhí)行出廠設(shè)置 |
CFI3 | 預(yù)設(shè)置傳輸故障 | 配置傳輸失敗或中斷 | |
CHF | 機(jī)柜過熱故障 | 機(jī)柜熱開關(guān)激活,機(jī)柜風(fēng)扇開啟但無反饋;配有機(jī)柜IO的變頻器數(shù)字輸入DI50和DI51用于監(jiān)測機(jī)柜溫度,溫度過高機(jī)箱溫度開關(guān)打開觸發(fā) | 檢查機(jī)柜風(fēng)扇及其接線;檢查機(jī)箱溫度;檢查熱開關(guān)設(shè)置(應(yīng)為60°C (140°F)) |
CnF | 現(xiàn)場總線通信中斷 | 現(xiàn)場總線模塊與主站(PLC)通信中斷 | 檢查環(huán)境(電磁兼容性);檢查接線;檢查超時;更換選件模塊; |
COF | CANopen通訊中斷 | CANopen?現(xiàn)場總線通信中斷 | 檢查通信總線;檢查超時;參考CANopen?手冊(EAV64333)15頁 |
COPF | 冷卻泵故障 | 冷卻泵未工作 | |
CrF1 | 預(yù)充電電容器 | 充電電路控制錯誤或充電電阻器損壞;電源電壓太低 | 對變頻器斷電再通電;檢查內(nèi)部連接;檢查[欠壓處理]電壓和參數(shù); |
CrF3 | AFE接觸器反饋錯誤 | AFE電源接觸器反饋信號與內(nèi)部AFE電源接觸器命令不匹配 | 檢查電纜敷設(shè)、接地線纜、接地屏蔽層相關(guān)環(huán)境(電磁兼容性);檢查變頻器到電機(jī)電纜;確定哪個AFE模塊檢測到錯誤; |
CSF | 通道切換錯誤 | 切換到無效通道 | 檢查功能參數(shù) |
DCRE | 直流母線紋波錯誤 | 直流母線或直流母線電容器損壞出現(xiàn)持續(xù)紋波 | 對變頻器斷電再通電;檢查輸入濾波器;檢查電源接線;檢查內(nèi)部連接; |
ddrYF | 干泵運(yùn)行錯誤 | 干泵運(yùn)行監(jiān)控功能檢測到錯誤 | 檢查泵是否充分泡水;檢查入水管道有無漏氣;檢查監(jiān)控功能設(shè)置 |
EEF1 | EEPROM控制 | 檢測到控制塊內(nèi)存錯誤 | 檢查環(huán)境(電磁兼容性);關(guān)閉產(chǎn)品電源;還原出廠設(shè)置; |
EEF2 | EEPROM功率 | 檢測到電源板內(nèi)存錯誤 | 檢查環(huán)境(電磁兼容性);關(guān)閉產(chǎn)品電源;還原出廠設(shè)置; |
EPF1 | 外部錯誤 | 外部設(shè)備觸發(fā)事件,應(yīng)用引起;嵌入式以太網(wǎng)觸發(fā)外部錯誤;外部電路導(dǎo)致;以太網(wǎng)配置文件損壞 | 消除外部錯誤原因;執(zhí)行以太網(wǎng)配置出廠設(shè)置或修改IP模式 |
EPF2 | 現(xiàn)場總線錯誤 | 外部設(shè)備觸發(fā)事件,應(yīng)用引起 | 消除外部錯誤原因 |
EtHF | 嵌入式以太網(wǎng)通信中斷 | ModbusTCP總線通信中斷 | 檢查通信總線;參閱以太網(wǎng)手冊(嵌入式(EAV64327)15頁;選件(EAV64328)15頁) |
FCF1 | 輸出接觸器閉合故障 | 符合打開條件,但輸出接觸器仍閉合 | 檢查輸出接觸器及其接線;檢查接觸器反饋接線 |
FCF2 | 輸出接觸器打開錯誤 | 符合閉合條件,但輸出接觸器仍打開 | 檢查輸出接觸器及其接線;檢查接觸器反饋接線 |
FDR1 | FDR 1錯誤 | 嵌入式以太網(wǎng)FDR錯誤;變頻器和PLC通信中斷;配置文件不兼容、為空或無效;變頻器額定值與配置文件不一致 | 檢查變頻器和PLC連接;檢查通信負(fù)載;重啟配置文件從變頻器到PLC傳輸 |
FDR2 | FDR 2錯誤 | 以太網(wǎng)現(xiàn)場總線模塊FDR故障;變頻器和PLC通信中斷;配置文件不兼容、為空或損壞;變頻器額定值與配置文件不一致 | 檢查變頻器和PLC連接;檢查通信負(fù)載;重啟配置文件從變頻器到PLC傳輸 |
FFDF | 風(fēng)扇反饋錯誤 | 風(fēng)機(jī)速度過低;[風(fēng)扇反饋警告]激活超10分鐘 | 更換風(fēng)機(jī) |
FWEr | 固件更新錯誤 | 固件更新功能檢測到錯誤 | |
HCF | 板兼容性 | 硬件配置錯誤;[配對密碼]參數(shù)啟用且選件模塊更換 | 重新安裝原始選件模塊;若更換模塊,輸入[配對密碼]確認(rèn)配置 |
HFPF | 高流量錯誤 | 流量高監(jiān)控功能檢測到錯誤 | 檢查系統(tǒng)是否在流量范圍內(nèi)運(yùn)行;檢查系統(tǒng)出口管道有無爆裂;檢查監(jiān)控功能設(shè)置 |
IDLF | 節(jié)能退出錯誤 | 變頻器未打開,[節(jié)能超時]已過 | 檢查電源/接觸器/變頻器接線;檢查超時 |
IFA | 監(jiān)視回路A故障 | 分配至[監(jiān)視回路A分配]的數(shù)字輸入有效時間超[監(jiān)視回路A延時] | 檢查連接設(shè)備及其接線;檢查[監(jiān)視回路A分配]參數(shù)分配 |
IFB | 監(jiān)視回路B故障 | 分配至[監(jiān)視回路B分配]的數(shù)字輸入有效時間超[監(jiān)視回路B延時] | 檢查連接設(shè)備及其接線;檢查[監(jiān)視回路B分配]參數(shù)分配 |
IFC | 監(jiān)視回路C故障 | 分配至[監(jiān)視回路C分配]的數(shù)字輸入有效時間超[監(jiān)視回路C延時] | 檢查連接設(shè)備及其接線;檢查[監(jiān)視回路C分配]參數(shù)分配 |
IFd | 監(jiān)視回路D故障 | 分配至[監(jiān)視回路D分配]的數(shù)字輸入有效時間超[監(jiān)視回路D延時] | 檢查連接設(shè)備及其接線;檢查[監(jiān)視回路D分配]參數(shù)分配 |
iHF | 輸入過熱 | AFE功率模塊溫度過高 | 檢查變頻器通風(fēng)和環(huán)境溫度;等待變頻器冷卻后重啟 |
ILF | 內(nèi)部連接錯誤 | 選件模塊和變頻器通信中斷 | 檢查環(huán)境(電磁兼容性);檢查連接;更換選件模塊; |
InF0 | 內(nèi)部錯誤0 | 控制板微處理器通信中斷;電源板額定功率無效 | |
InF1 | 內(nèi)部錯誤1 | 電源板額定功率無效 | |
InF2 | 內(nèi)部錯誤2 | 電源板與控制板軟件不兼容 | |
InF3 | 內(nèi)部錯誤3 | 檢測出內(nèi)部通信錯誤 | 檢查變頻器控制端子(模擬輸入內(nèi)部10V電源超載)接線; |
InF4 | 內(nèi)部錯誤4 | 內(nèi)部數(shù)據(jù)不一致 | |
InF6 | 內(nèi)部錯誤6 | 變頻器選件無法識別;可插拔控制端子模塊不存在或無法識別;嵌入式以太網(wǎng)適配器無法識別 | 檢查與變頻器固件版本兼容性;關(guān)閉變頻器后插入可插拔控制端子板; |
InF7 | 內(nèi)部錯誤7 | 與控制板CPLD組件通信中斷 | |
InF8 | 內(nèi)部錯誤8 | 內(nèi)部開關(guān)電源工作不正常 | |
InF9 | 內(nèi)部錯誤9 | 檢測到電流測量電路出錯 | |
InFA | 內(nèi)部錯誤10 | 電源整流部分未正常工作 | |
InFb | 內(nèi)部錯誤11 | 變頻器內(nèi)部熱傳感器無法正常工作 | |
InFC | 內(nèi)部錯誤12 | 內(nèi)部供電錯誤 | |
InFD | 內(nèi)部錯誤13 | 差分電流偏差 | 檢查DigiLink電纜(GG45)連接; |
InFE | 內(nèi)部錯誤14 | 檢測到內(nèi)部微處理器出錯 | 檢查能否清除錯誤代碼; |
InFF | 內(nèi)部錯誤15 | 串行存儲器閃存格式錯誤 | |
InFG | 內(nèi)部錯誤16 | 輸出繼電器選件模塊通信中斷或內(nèi)部出錯 | 檢查選件模塊是否正確連接插槽;更換選件模塊; |
InFH | 內(nèi)部錯誤17 | 與數(shù)字與模擬I/O擴(kuò)展模塊通信中斷或模塊內(nèi)部出錯 | 檢查選件模塊是否正確連接插槽;更換選件模塊; |
InFk | 內(nèi)部錯誤20 | 選件模塊接口板錯誤 | |
InFl | 內(nèi)部錯誤21 | 內(nèi)部實時時鐘錯誤,可能是面板與變頻器通信錯誤或時鐘振蕩器啟動出錯 | |
InFM | 內(nèi)部錯誤22 | 檢測到嵌入式以太網(wǎng)適配器錯誤 | 檢查與以太網(wǎng)端口連接; |
InFN | 內(nèi)部錯誤23 | 檢測到控制塊和AFE或BU模塊之間通訊中斷 | |
InFP | 內(nèi)部錯誤25 | 控制板硬件版本與固件版本不兼容 | 更新固件包; |
InFr | 內(nèi)部錯誤27 | CPLD中的診斷功能檢測到錯誤 | |
InFS | 內(nèi)部錯誤28 | 檢測到AFE模塊上出現(xiàn)錯誤 | |
InFt | 內(nèi)部錯誤29 | 檢測到功率模塊/逆變器模塊上出現(xiàn)錯誤 | |
InFU | 內(nèi)部錯誤30 | 檢測到整流器模塊上出現(xiàn)錯誤,或為直流總線充電時觸發(fā)[輸入缺相] | 對變頻器斷電再通電;若[輸入缺相]錯誤代碼替換[內(nèi)部錯誤30],參閱[輸入缺相]說明,否則 |
InFV | 內(nèi)部錯誤31 | 檢測到程序塊架構(gòu)出錯(程序塊丟失) | |
iPF | 入口壓力錯誤 | 入口壓力監(jiān)控功能檢測到錯誤 | 查找系統(tǒng)入口低壓原因;檢查監(jiān)控功能設(shè)置 |
JAMF | 防堵塞錯誤 | 防堵塞監(jiān)控功能超出時間窗口規(guī)定的最大正反轉(zhuǎn)動作時序數(shù) | 查找葉輪堵塞物;檢查監(jiān)控功能設(shè)置 |
LCF | 輸入接觸器 | 盡管[輸入電壓超時監(jiān)測]已過,變頻器仍未啟動 | 檢查輸入接觸器及其接線;檢查[輸入電壓超時];檢查電源/接觸器/變頻器接線 |
LCHF | 高電平錯誤 | 注水過程中最高液位開關(guān)激活 | 檢查參數(shù)[最高液位切換分配];檢查相應(yīng)變頻器輸入及其接線狀態(tài) |
LCLF | 低液位錯誤 | 排空過程中最低液位開關(guān)激活 | 檢查參數(shù)[最低液位切換分配];檢查相應(yīng)變頻器輸入及其接線狀態(tài) |
LFF1 | AI1 4 - 20mA丟失 | 模擬輸入AI1丟失4 - 20mA信號,測得電流小于2mA時觸發(fā) | 檢查模擬輸入連接;檢查[AI1 4 - 20mA丟失]參數(shù)設(shè)置 |
LFF2 | AI2 4 - 20mA丟失 | 模擬輸入AI2丟失4 - 20mA信號,測得電流小于2mA時觸發(fā) | 檢查模擬輸入連接;檢查[AI2 4 - 20mA丟失]參數(shù)設(shè)置 |
LFF3 | AI3 4 - 20mA丟失 | 模擬輸入AI3丟失4 - 20mA信號,測得電流小于2mA時觸發(fā) | 檢查模擬輸入連接;檢查[AI3 4 - 20mA丟失]參數(shù)設(shè)置 |
LFF4 | AI4 4 - 20mA丟失 | 模擬輸入AI4丟失4 - 20mA信號,測得電流小于2mA時觸發(fā) | 檢查模擬輸入連接;檢查[AI4 4 - 20mA丟失]參數(shù)設(shè)置 |
LFF5 | AI5 4 - 20mA丟失 | 模擬輸入AI5丟失4 - 20mA信號,測得電流小于2mA時觸發(fā) | 檢查模擬輸入連接;檢查[AI5 4 - 20mA丟失]參數(shù)設(shè)置 |
LKON | 上電鎖定錯誤 | 外部設(shè)備未就緒 | 檢查外部設(shè)備是否分配至上電鎖定輸入 |
MdLF | MDL故障 | 運(yùn)行時通信中斷;此功能檢測到系統(tǒng)配置不一致性 | 檢查通信網(wǎng)絡(luò);檢查多變頻器鏈路功能配置 |
MFF | 電源頻率超出范圍 | AFE模塊上[電源頻率]超出范圍 | 檢查電源頻率 |
MOF | 模塊過熱 | 機(jī)柜溫度過高;[模塊過熱]警告激活超10分鐘 | 檢查機(jī)柜冷卻情況 |
MMPDF | 多泵設(shè)備故障 | 多變頻器鏈接架構(gòu)上一個設(shè)備缺失 | 檢查通信網(wǎng)絡(luò) |
mPLF | 主泵故障 | 選定主泵運(yùn)行中不可用 | 檢查對應(yīng)變頻器數(shù)字輸入狀態(tài)了解泵可用性信息(如泵1查看[泵1就緒分配]) |
ObF | 直流總線過壓 | 減速時間太短或驅(qū)動性負(fù)載太高 | |
ObF2 | AFE母線不平衡 | AFE直流母線不平衡;供電電源電壓過高;總發(fā)電量太高 | 檢查電源電壓; |
OCF | 過流 | [電機(jī)數(shù)據(jù)]菜單中的參數(shù)不正確;慣量或負(fù)載過高;機(jī)械堵塞 | 檢查電機(jī)參數(shù);檢查電機(jī)/變頻器/負(fù)載的大?。粰z查機(jī)械裝置的狀態(tài);減小[電流限制];增加開關(guān)頻率 |
OHF | 變頻器過熱 | 變頻器溫度過高 | 檢查電機(jī)負(fù)載、變頻器通風(fēng)情況和環(huán)境溫度;等待變頻器冷卻后再重新起動 |
OLC | 過程過載 | 過程過載 | 檢查并消除引起過載的原因;檢查[過程過載]功能的參數(shù) |
OLF | 電機(jī)過載 | 因電機(jī)電流持續(xù)過大而觸發(fā) | 檢查電機(jī)熱監(jiān)控的設(shè)置;檢查電機(jī)負(fù)載;等待電機(jī)冷卻后再重新啟動;檢查[電機(jī)熱電流]、[電機(jī)熱保護(hù)類型]、[電機(jī)熱閾值]、[電機(jī)過熱響應(yīng)]等參數(shù)的設(shè)置 |
OPF1 | 一相輸出丟失 | 變頻器輸出中缺少一相 | 檢查變頻器與電機(jī)的接線 |
OPF2 | 輸出缺相 | 電機(jī)未連接或電機(jī)功率太低;輸出接觸器打開;電機(jī)電流瞬間不穩(wěn)定 | 檢查變頻器與電機(jī)的接線;如果正在使用輸出接觸器,將[輸出缺相分配]設(shè)置為[未觸發(fā)錯誤];若變頻器連接低功率電機(jī)或未連接電機(jī),在出廠設(shè)置模式中,激活或禁用電機(jī)缺相檢測;檢查并優(yōu)化[IR定子壓降補(bǔ)償]、[電機(jī)額定電壓]以及[電機(jī)額定電流],并執(zhí)行[自整定] |
OPHF | 出口壓力高 | 出口壓力監(jiān)控功能檢測到壓力過高錯誤 | 查找系統(tǒng)出口出現(xiàn)高壓的可能原因;檢查監(jiān)控功能的設(shè)置 |
OPLF | 出口壓力低 | 出口壓力監(jiān)控功能檢測到壓力過低錯誤 | 檢查系統(tǒng)出口處的管道有無損壞;查找系統(tǒng)出口出現(xiàn)低壓的可能原因;檢查監(jiān)控功能的設(shè)置 |
OSF | 供電電源過電壓 | 供電電源電壓過高;供電電源受到干擾 | 檢查電源電壓 |
P24C | 機(jī)柜I/O 24V錯誤 | 輸入DI58用于監(jiān)控輸入端子上的24V電源,出現(xiàn)故障時抑制所有輸入以避免意外錯誤消息;DI58機(jī)柜I/O輸入未連接到內(nèi)部端子X231;DI58由另一機(jī)柜I/O功能使用 | 確認(rèn)端子X231已連接到機(jī)柜I/O輸入DI58;若DI58由另一機(jī)柜功能使用,將該功能更改為X220端子上的另一可用機(jī)柜I/O輸入,并調(diào)整新輸入的參數(shù)設(shè)置 |
PCPFF | 泵循環(huán)啟動錯誤 | 泵循環(huán)監(jiān)控功能超出時間窗口規(guī)定的最大啟動序列數(shù)目 | 查找系統(tǒng)重復(fù)啟動的可能原因;檢查監(jiān)控功能的設(shè)置 |
PFMF | PID反饋錯誤 | PID反饋錯誤在時間窗口內(nèi)超出設(shè)定點周圍的允許范圍 | 檢查管道是否有機(jī)械故障;檢查是否存在漏水現(xiàn)象;檢查是否打開了排放閥;檢查是否打開了消防栓;檢查監(jiān)控功能的設(shè)置 |
PGLF | 程序加載錯誤 | - | 檢查能否清除錯誤代碼; |
PGrF | 程序運(yùn)行錯誤 | - | 檢查能否清除錯誤代碼; |
PHF | 輸入缺相 | 變頻器電源不正確或熔斷器熔斷;電源中的一相不可用;在三相變頻器上使用單相電源;負(fù)載不平衡 | 檢查電源連接和保險絲;使用三相電源;如果使用單相電源或直流母線電源,將[輸入缺相]設(shè)置為[否],禁止檢測到的錯誤 |
PLFFF | 泵低流量錯誤 | 泵低流量監(jiān)控功能檢測到錯誤 | 檢查排放時閥是否關(guān)閉;檢查排放時管道是否損壞;查找系統(tǒng)出口處出現(xiàn)低流量的可能原因;檢查監(jiān)控功能的設(shè)置 |
SAFFF | 安全功能故障 | 超出去抖時間;內(nèi)部硬件錯誤;STOA和STOB具有不同狀態(tài)(高/低)且持續(xù)超過1秒 | 檢查數(shù)字輸入STOA和STOB的接線; |
SCF1 | 電機(jī)短路 | 變頻器輸出端短路或接地 | 檢查變頻器與電機(jī)之間的電纜以及電機(jī)的絕緣情況;調(diào)整開關(guān)頻率;在變頻器與電機(jī)之間加裝電抗器 |
SCF3 | 接地短路 | 并行連接多個電機(jī)時,變頻器輸出端有大量電流泄漏到地面 | 檢查變頻器與電機(jī)之間的電纜以及電機(jī)的絕緣情況;調(diào)整開關(guān)頻率;在變頻器與電機(jī)之間加裝電抗器;若使用長電纜,檢查[接地故障激活]的設(shè)置 |
SCF4 | IGBT短路 | 功率組件檢測錯誤,產(chǎn)品上電時檢測到至少一個IGBT短路或開路 | 檢查[輸出短路測試]參數(shù)的設(shè)置; |
SCF5 | 電機(jī)短路 | 變頻器輸出短路 | 檢查將變頻器連接到電機(jī)的電纜以及電機(jī)絕緣情況; |
SCF6 | AFE短路故障 | AFE整流器IGBT短路;由于電網(wǎng)中的功率因數(shù)補(bǔ)償系統(tǒng)導(dǎo)致AFE過電流 | 在安裝有功率因數(shù)補(bǔ)償系統(tǒng)且電容投切時,檢查電源電壓,僅安裝帶有集成電抗器的功率因數(shù)補(bǔ)償系統(tǒng);檢查將AFE模塊連接到電源的電纜; |
SLF1 | Modbus通訊中斷 | Modbus端口通信中斷 | 檢查通信總線;檢查超時;參考Modbus用戶手冊 |
SLF2 | PC通訊中斷 | 與調(diào)試軟件的通信中斷 | 檢查調(diào)試軟件的連接電纜;檢查超時 |
SLF3 | HMI通信中斷 | 與圖形顯示終端的通信中斷,使用圖形顯示終端提供命令或參考值時,通信中斷超2秒觸發(fā) | 檢查圖形顯示終端的連接;檢查超時 |
SOF | 電機(jī)過速 | 不穩(wěn)定或驅(qū)動負(fù)載過大;使用下游接觸器時,應(yīng)用運(yùn)行命令前未關(guān)閉電機(jī)與變頻器之間的觸點;達(dá)到過速閾值(對應(yīng)于[最大輸出頻率]的110%) | 檢查電機(jī)參數(shù)設(shè)置;檢查電機(jī)/變頻器/負(fù)載的大??;在應(yīng)用運(yùn)行命令前,檢查并關(guān)閉電機(jī)與變頻器之間的觸點;檢查[最大輸出頻率]與[高速頻率]之間的一致性,建議[最大輸出頻率]至少大于等于110% * [高速頻率] |
SPFFC | 安全文件損壞 | 安全文件損壞或缺失 | 關(guān)閉產(chǎn)品電源,下次打開電源時將再次創(chuàng)建安全文件,網(wǎng)絡(luò)安全相關(guān)信息復(fù)位為默認(rèn)值 |
StF | 電機(jī)失速錯誤 | 堵轉(zhuǎn)監(jiān)控功能檢測到錯誤,輸出頻率小于[堵轉(zhuǎn)頻率]、輸出電流大于[堵轉(zhuǎn)電流]且持續(xù)時間超過[堵轉(zhuǎn)最大時間] | 查找電機(jī)是否機(jī)械卡死;查找電機(jī)出現(xiàn)過載的可能原因;檢查監(jiān)控功能的設(shè)置 |
t2CF | AI2熱傳感器故障 | 熱傳感器監(jiān)控功能檢測到模擬輸入AI2出現(xiàn)熱傳感器錯誤(開路或短路) | 檢查傳感器及其接線;更換傳感器;檢查[AI2類型]參數(shù)的設(shè)置 |
t3CF | AI3熱傳感器故障 | 熱監(jiān)控功能檢測到連接到模擬輸入AI3的熱傳感器出錯(開路或短路) | 檢查傳感器及其接線;更換傳感器;檢查[AI3類型]參數(shù)的設(shè)置 |
t4CF | AI4熱傳感器故障 | 熱監(jiān)控功能檢測到連接到模擬輸入AI4的熱傳感器出錯(開路或短路) | 檢查傳感器及其接線;更換傳感器;檢查[AI4類型]參數(shù)的設(shè)置 |
t5CF | AI5熱傳感器故障 | 熱監(jiān)控功能檢測到連接到模擬輸入AI5的熱傳感器出錯(開路或短路) | 檢查傳感器及其接線;更換傳感器;檢查[AI5類型]參數(shù)的設(shè)置 |
tFA | 電機(jī)繞組A故障 | 分配至[電機(jī)繞組A分配]的數(shù)字輸入的有效時間超過[電機(jī)繞組A延時] | 檢查連接的設(shè)備(電機(jī)軸承熱開關(guān))及其接線;驗證電機(jī)負(fù)載情況和環(huán)境溫度;等待電機(jī)冷卻后再重新起動 |
tFB | 電機(jī)繞組B故障 | 分配至[電機(jī)繞組B分配]的數(shù)字輸入的有效時間超過[電機(jī)繞組B延時] | 檢查連接的設(shè)備(電機(jī)軸承熱開關(guān))及其接線;驗證電機(jī)負(fù)載情況和環(huán)境溫度;等待電機(jī)冷卻后再重新起動 |
tFC | 電機(jī)軸承A故障 | 分配至[電機(jī)軸承A分配]的數(shù)字輸入的有效時間超過[電機(jī)軸承A延時] | 檢查連接的設(shè)備(電機(jī)軸承熱開關(guān))及其接線;驗證電機(jī)負(fù)載情況和環(huán)境溫度;等待電機(jī)冷卻后再重新起動 |
tFD | 電機(jī)軸承B故障 | 分配至[電機(jī)軸承B分配]的數(shù)字輸入的有效時間超過[電機(jī)軸承B延時] | 檢查連接的設(shè)備(電機(jī)軸承熱開關(guān))及其接線;驗證電機(jī)負(fù)載情況和環(huán)境溫度;等待電機(jī)冷卻后再重新起動 |
tH2F | AI2熱水平錯誤 | 熱傳感器監(jiān)控功能檢測到模擬輸入AI2出現(xiàn)高溫錯誤 | 查找出現(xiàn)過熱的可能原因;檢查監(jiān)控功能的設(shè)置 |
tH3F | AI3熱水平錯誤 | 熱傳感器監(jiān)控功能檢測到模擬輸入AI3上的溫度過高 | 查找出現(xiàn)過熱的可能原因;檢查監(jiān)控功能的設(shè)置 |
tH4F | AI4熱水平錯誤 | 熱傳感器監(jiān)控功能檢測到模擬輸入AI4上的溫度過高 | 查找出現(xiàn)過熱的可能原因;檢查監(jiān)控功能的設(shè)置 |
tH5F | AI5熱水平錯誤 | 熱傳感器監(jiān)控功能檢測到模擬輸入AI5上的溫度過高 | 查找出現(xiàn)過熱的可能原因;檢查監(jiān)控功能的設(shè)置 |
tJF | IGBT過熱 | 變頻器功率級過熱 | 根據(jù)環(huán)境條件,檢查負(fù)載/電機(jī)/變頻器的大?。粶p小開關(guān)頻率;延長加減速時間;降低電流限值 |
tJF2 | AFE IGBT過熱故障 | 整流器IGBT功率級過熱 | 根據(jù)環(huán)境條件,檢查負(fù)載/電機(jī)/變頻器的大??;檢查并清潔冷卻通道;清潔或更換IP54產(chǎn)品上的濾墊 |
tnF | 自整定錯誤 | 特殊電機(jī)或功率與變頻器不相符的電機(jī);電機(jī)未連接到變頻器;電機(jī)未停止 | 檢查電機(jī)/變頻器是否匹配;確保自整定期間電機(jī)連接到變頻器;若使用輸出接觸器,自整定期間將其閉合;確保自整定期間電機(jī)已連接且已停止;對于磁阻電機(jī),降低[PSI最大電流比例] |
ULF | 過程欠載 | 過程欠載;電源欠壓使直流總線電壓過低;AFE過載 | 檢查電源電壓;檢查并清除欠載原因;檢查[過程欠載]功能的參數(shù);根據(jù)環(huán)境條件,檢查負(fù)載/電機(jī)/變頻器的大小 |
UrF | AFE主電源欠壓 | - | 檢查電源電壓 |
USF | 主電源欠壓 | 電源電壓太低;瞬變電壓突降 | 檢查[欠壓處理]的電壓和參數(shù) |
vCf | VxCtrl錯誤 | 錯誤延遲后仍存在無效功率給定值曲線或警告 | 檢查在預(yù)設(shè)模式[預(yù)設(shè)曲線模式]下設(shè)置的功率與速度對比給定值曲線的參數(shù)是否有效;檢查[學(xué)習(xí)速度過低]和[學(xué)習(xí)速度過高]的設(shè)置 |
在使用過程中,安川GA700變頻器如果出現(xiàn)故障代碼,可以參考下表進(jìn)行排查,本表提供從B到G開頭的故障代碼詳細(xì)介紹
代碼 | 名稱 | 原因 | 對策 |
bAT | 操作器電池低電量 | 操作器的電池電壓不足 | 更換操作器電池。(注:可通過o4 - 24 [bAT檢出時的動作選擇]設(shè)定bAT檢出的有效/無效) |
bCE | 藍(lán)牙通信故障 |
1. 安裝了DriveWizard Mobile或DriveWizard的操控器離操作器太遠(yuǎn) 2. 其他機(jī)器發(fā)出的電波干擾了操控器和操作器的通信 |
1. 使操控器和操作器的距離在10 m(32.8 ft)以內(nèi)。(注:根據(jù)操控器規(guī)格,即使和操作器的距離在10 m(32.8 ft)以內(nèi)也有發(fā)生bCE故障的時候) 2. 確認(rèn)周圍是否有使用無線帶寬2400 MHz ~ 2480 MHz的機(jī)器,采取電波干擾措施。(注:使用操控器通過內(nèi)置藍(lán)牙功能的LCD操作器操作變頻器時,會檢出此故障;為了清除故障,需要進(jìn)行故障復(fù)位操作;可通過o2 - 27 [藍(lán)牙通信中斷時的動作選擇]設(shè)定檢出此故障時的電機(jī)停止方法) |
bUS | 選購卡通信故障 |
1. 無法接受上位裝置發(fā)出的通信指令 2. 通信電纜接線不當(dāng) 3. 通信電纜發(fā)生了短路或未連接通信電纜 4. 受到干擾導(dǎo)致通信數(shù)據(jù)異常 5. 選購卡和變頻器的連接不當(dāng) 6. 選購卡損壞 |
1. 確認(rèn)接線是否有誤,有誤則更正 2. 修復(fù)發(fā)生短路的地方,連接電纜;更換沒問題的通信電纜 3. 檢查控制回路、主回路以及接地等處的接線,充分采取抗干擾措施;確認(rèn)電磁接觸器是否為干擾源,如有必要,在電磁接觸器上連接浪涌抑制器;使用本公司推薦的通信電纜或更換為帶屏蔽層的電纜,并在主站或者電源側(cè)將屏蔽層接地;使用通信專用電源,并在通信電源的輸入側(cè)連接噪音濾波器;對上位裝置采取抗干擾措施 4. 正確地將選購卡安裝到變頻器上 5. 即使正確接線故障也無法排除時,請更換選購卡。(注:將運(yùn)行指令權(quán)或頻率指令權(quán)賦予選購卡時,檢出此故障;為了清除故障,需要進(jìn)行故障復(fù)位操作;可通過F6 - 01 [bUS檢出時的動作選擇]設(shè)定檢出此故障時的電機(jī)停止方法) |
CE | MEMOBUS通信故障 |
1. 通信電纜接線不當(dāng) 2. 通信電纜發(fā)生了短路或未連接通信電纜 3. 受到干擾導(dǎo)致通信數(shù)據(jù)異常 |
1. 確認(rèn)接線是否有誤,有誤則更正 2. 修復(fù)發(fā)生短路的地方,連接電纜;更換沒問題的通信電纜 3. 檢查控制回路、主回路以及接地等處的接線,充分采取抗干擾措施;確認(rèn)電磁接觸器是否為干擾源,如有必要,在電磁接觸器上連接浪涌抑制器;使用本公司推薦的通信電纜或更換為帶屏蔽層的電纜,并在主站或者電源側(cè)將屏蔽層接地;使用通信專用電源,并在通信電源的輸入側(cè)連接噪音濾波器;對上位裝置采取抗干擾措施。(注:經(jīng)過了H5 - 09 [CE檢出時間]設(shè)定的時間,也無法接收控制數(shù)據(jù)時,會檢出此故障;為了清除故障,需要進(jìn)行故障復(fù)位操作;可通過H5 - 04 [CE檢出時的動作選擇]設(shè)定檢出此故障時的電機(jī)停止方法) |
CF | 在減速停止過程中,轉(zhuǎn)矩指令值超過轉(zhuǎn)矩極限設(shè)定值并持續(xù)3秒以上時,會檢出此故障(控制故障) |
1. 電機(jī)參數(shù)設(shè)定不當(dāng) 2. A1 - 02 = 4 [控制模式的選擇 = 無PG高級矢量控制模式]時,轉(zhuǎn)矩極限設(shè)定值較小、設(shè)定了L3 - 11 = 1 [過電壓抑制功能選擇 = 有效]、設(shè)定了d5 - 01 = 1 [轉(zhuǎn)矩控制選擇 = 轉(zhuǎn)矩控制]導(dǎo)致減速停止時間過長 3. 轉(zhuǎn)矩極限的設(shè)定值過小 4. 負(fù)載慣性大 5. 無法減速停止的機(jī)械,或者在不需要減速的機(jī)械中啟用了減速停止功能 6. 電機(jī)和變頻器連接不當(dāng) 7. 未進(jìn)行線間電阻自學(xué)習(xí) 8. 電機(jī)自由運(yùn)行時輸入了運(yùn)行指令 |
1. 重新正確設(shè)定電機(jī)參數(shù)后,再次進(jìn)行自學(xué)習(xí) 2. 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)型自學(xué)習(xí)以及變更安裝狀態(tài)后,確認(rèn)已實施僅對線間電阻的停止型自學(xué)習(xí),并設(shè)定L8 - 20 = 0 [控制故障檢出選擇 = 無效]。(注:設(shè)定L8 - 20 = 0時,請務(wù)必實施試運(yùn)行,并確認(rèn)能夠正常地啟動停止) 3. 調(diào)整L7 - 01 ~ L7 - 04 [轉(zhuǎn)矩極限] 4. 調(diào)整C1 - 02、C1 - 04、C1 - 06、C1 - 08 [減速時間];將頻率指令降低到最低輸出頻率,減速后切斷運(yùn)行指令 5. 恰當(dāng)設(shè)定b1 - 03 [停止方法選擇] 6. 確認(rèn)接線是否有誤,有誤則更正 7. 實施僅對線間電阻的停止型自學(xué)習(xí) 8. 重新設(shè)置電機(jī)完全停止后才能輸入運(yùn)行指令的順控;設(shè)定b3 - 01 = 1 [啟動時速度搜索選擇 = 有效] |
CoF | 電流觀測器異常 |
1. 自由運(yùn)行中或急減速后,電機(jī)中還殘留有感應(yīng)電壓又重啟運(yùn)行 2. 變頻器發(fā)生硬件故障 |
1. 設(shè)置電機(jī)中殘留有感應(yīng)電壓時無法重啟運(yùn)行的順控回路;設(shè)定b3 - 01 = 1 [啟動時速度搜索選擇 = 有效];使用外部搜索指令1、2 [H1 - xx = 61、62 ]從外部端子進(jìn)行速度搜索。(注:PM電機(jī)控制時,外部搜索指令1和外部搜索指令2的動作相同) 2. 故障復(fù)位或使變頻器的電源OFF;若故障未能排除,則更換變頻器 |
CP1 | 比較器1超范圍故障 | H2 - 20 [比較器1監(jiān)視選擇]設(shè)定的監(jiān)視值超出了H2 - 21 [比較器1下限值]、H2 - 22 [比較器1上限值] | 確認(rèn)監(jiān)視值的狀況,排除故障原因。(注:設(shè)定H2 - 01 ~ H2 - 03 = 66 [多功能接點輸出端子的功能選擇 = 比較器1 ]時,檢出此故障;為了清除故障,需要進(jìn)行故障復(fù)位操作;可通過H2 - 33 [CP1發(fā)生時的動作選擇]設(shè)定檢出此故障時的電機(jī)停止方法) |
CP2 | 比較器2超范圍故障 | H2 - 26 [比較器2監(jiān)視選擇]設(shè)定的監(jiān)視值超出了H2 - 27 [比較器2下限值]、H2 - 28 [比較器2上限值] | 確認(rèn)監(jiān)視值的狀況,排除故障原因。(注:設(shè)定H2 - 01 ~ H2 - 03 = 67 [多功能接點輸出端子的功能選擇 = 比較器2 ]時,檢出此故障;為了清除故障,需要進(jìn)行故障復(fù)位操作;可通過H2 - 35 [CP2發(fā)生時的動作選擇]設(shè)定檢出此故障時的電機(jī)停止方法) |
CPF00 | 操作器通信錯誤1 | 變頻器發(fā)生硬件故障 | 重啟變頻器,確認(rèn)故障是否持續(xù);若故障持續(xù)發(fā)生,則更換電路板或變頻器。關(guān)于主板更換,請向本公司代理商或銷售負(fù)責(zé)人垂詢。(注:為了清除故障,需要進(jìn)行故障復(fù)位操作;無法進(jìn)行故障跟蹤) |
CPF01 | 操作器傳送錯誤2 | 變頻器發(fā)生硬件故障 | 重啟變頻器,確認(rèn)故障是否持續(xù);若故障持續(xù)發(fā)生,則更換電路板或變頻器。關(guān)于主板更換,請向本公司代理商或銷售負(fù)責(zé)人垂詢。(注:為了清除故障,需要進(jìn)行故障復(fù)位操作;無法進(jìn)行故障跟蹤) |
CPF02 | 控制回路故障 | 變頻器發(fā)生硬件故障 | 重啟變頻器,確認(rèn)故障是否持續(xù);若故障持續(xù)發(fā)生,則更換電路板或變頻器。關(guān)于主板更換,請向本公司代理商或銷售負(fù)責(zé)人垂詢。(注:為了清除故障,需要進(jìn)行故障復(fù)位操作;無法進(jìn)行故障跟蹤) |
CPF38 | 控制回路故障 | 變頻器發(fā)生硬件故障 | 重啟變頻器,確認(rèn)故障是否持續(xù);若故障持續(xù)發(fā)生,則更換電路板或變頻器。關(guān)于主板更換,請向本公司代理商或銷售負(fù)責(zé)人垂詢。(注:為了清除故障,需要進(jìn)行故障復(fù)位操作;無法進(jìn)行故障跟蹤) |
CPF39 | 控制回路故障 | 變頻器發(fā)生硬件故障 | 重啟變頻器,確認(rèn)故障是否持續(xù);若故障持續(xù)發(fā)生,則更換電路板或變頻器。關(guān)于主板更換,請向本公司代理商或銷售負(fù)責(zé)人垂詢。(注:為了清除故障,需要進(jìn)行故障復(fù)位操作;無法進(jìn)行故障跟蹤) |
dEv | 電機(jī)速度偏差過大 |
1. 負(fù)載過大 2. 加減速時間過短 3. dEv檢出基準(zhǔn)設(shè)定不當(dāng) 4. 負(fù)載為鎖定狀態(tài) 5. 電機(jī)電磁制動器處于抱閘狀態(tài) |
1. 減小負(fù)載 2. 調(diào)高C1 - 01 C1 - 08[加減速時間]的設(shè)定值 3. 調(diào)整F1 - 10[dEv檢出基準(zhǔn)]及F1 - 11[dEv檢出時間] 4. 檢查機(jī)械系統(tǒng) 5. 打開制動器。(注:為了清除故障,需要進(jìn)行故障復(fù)位操作;可通過F1 - 04[dEv檢出時的動作選擇]設(shè)定檢出此故障時的電機(jī)停止方法;速度檢出值和速度指令的偏差超過F1 - 10的設(shè)定值,并且持續(xù)F1 - 11設(shè)定時間后,會檢出此故障) |
dv1 | Z相脈沖丟失檢出 |
1. PG選購卡或電機(jī)側(cè)PG損壞 2. PG電纜的接線不正確,或發(fā)生斷線 |
1. 確認(rèn)PG電纜接線是否有誤以及有無斷線,有誤則更正 2. 將PG電纜的屏蔽層正確接地 3. 重啟變頻器 4. 若故障未能排除,則更換PG選購卡或PG。(注:電機(jī)旋轉(zhuǎn)1圈,而Z相脈沖卻未被檢出時,檢出此故障;為了清除故障,需要進(jìn)行故障復(fù)位操作) |
dv2 | Z相噪音異常檢出 |
1. PG電纜受到噪聲干擾 2. PG電纜的接線不正確,或發(fā)生斷線 3. 24極以上的電機(jī)正在零速運(yùn)行 4. PG選購卡或電機(jī)側(cè)PG損壞 |
1. 將PG電纜和變頻器輸出線等噪聲源遠(yuǎn)離接線 2. 確認(rèn)PG電纜接線是否有誤以及有無斷線,有誤則更正;將PG電纜的屏蔽層正確接地 3. 設(shè)定F1 - 46 = 1[PG1的dv2檢出方式選擇 = 機(jī)械角檢出方式];調(diào)高F1 - 17[PG1的dv2檢出次數(shù)]的設(shè)定值;調(diào)高F1 - 47[dv2檢出基準(zhǔn)]的設(shè)定值。(注:如果變更F1 - 47的設(shè)定,dv2的檢出靈敏度可能會降低) 4. 更正接線后重啟變頻器,若故障未能排除,則更換PG選購卡或PG。(注:異常的Z相脈沖檢出次數(shù)達(dá)到F1 - 17[PG1的dv2檢出次數(shù)]設(shè)定值時會作為故障檢出;為了清除故障,需要進(jìn)行故障復(fù)位操作) |
dv3 | 反轉(zhuǎn)檢出 |
1. E5 - 11[PG的原點脈沖補(bǔ)償量(PM用)]設(shè)定不當(dāng) 2. 更換了PG或變更了電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向 3. 電機(jī)在負(fù)載側(cè)的外力作用下動作 4. PG電纜受到噪聲干擾 5. PG電纜的接線不正確,或發(fā)生斷線 6. F1 - 05[PG1的旋轉(zhuǎn)方向]的設(shè)定和電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向不一致 7. 磁極位置檢出失敗 8. n8 - 84[極性判別電流]的設(shè)定值過小 9. 初始磁極推定失敗 10. PG選購卡或電機(jī)側(cè)PG損壞 |
1. 根據(jù)電機(jī)銘牌上標(biāo)注的正確設(shè)定E5 - 11 2. 實施Z相脈沖位置的自學(xué)習(xí) 3. 確認(rèn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;查明電機(jī)被負(fù)載帶動旋轉(zhuǎn)的原因,如果負(fù)載側(cè)有問題,采取相應(yīng)的措施 4. 將PG電纜的屏蔽層正確接地 5. 確認(rèn)PG電纜接線是否有誤以及有無斷線,有誤則更正 6. 將電機(jī)正確連接到U、V、W相上 7. 確認(rèn)U6 - 57[磁極判別時的電流累計值之差],如果小于819,則調(diào)高n8 - 84 [極性判別電流]。關(guān)于設(shè)定值上限請向電機(jī)生產(chǎn)廠家確認(rèn) 8. 調(diào)高n8 - 84的設(shè)定值使其大于出廠值。關(guān)于設(shè)定值上限請向電機(jī)生產(chǎn)廠家確認(rèn) 9. 使用IPM電機(jī)時,請實施高頻重疊自學(xué)習(xí) 10. 實施所有這些對應(yīng)措施后重啟變頻器,若故障未能排除,則更換PG選購卡或PG |
EF8 | 外部故障(輸入端子S8) |
1. 外部機(jī)器的警報功能觸發(fā),從多功能接點輸入端子S8輸入了外部故障信號 2. 接線不當(dāng) 3. 在未使用的多功能接點輸入端子S8上分配了外部故障[H1 - 08 = 20 ~ 2B] |
1. 排除外部故障原因 2. 解除多功能接點輸入的外部故障輸入 3. 在多功能接點輸入端子S8上正確連接信號線 4. 正確設(shè)定多功能接點輸入。(注:為了清除故障,需要進(jìn)行故障復(fù)位操作) |
Err | EEPROM存儲不良 |
1. EEPROM的硬件發(fā)生故障 2. 向EEPROM寫入數(shù)據(jù)途中因干擾產(chǎn)生了數(shù)據(jù)亂碼 |
1. 重啟變頻器 2. 若故障持續(xù)發(fā)生,則更換電路板或變頻器。關(guān)于主板更換,請向本公司代理商或銷售負(fù)責(zé)人垂詢 3. 按變頻器的ENTER鍵 4. 重新設(shè)定參數(shù)。(注:為了清除故障,需要進(jìn)行故障復(fù)位操作) |
FAn | 內(nèi)氣攪動風(fēng)扇故障 |
1. 內(nèi)氣攪動風(fēng)扇無法正常工作 2. 內(nèi)氣攪動風(fēng)扇故障 |
1. 更換新的內(nèi)氣攪動風(fēng)扇 2. 確認(rèn)內(nèi)氣攪動風(fēng)扇是否動作 3. 重啟變頻器 4. 確認(rèn)U4 - 03 [冷卻風(fēng)扇運(yùn)行時間]及U4 - 04 [冷卻風(fēng)扇維護(hù)]。如果內(nèi)氣攪動風(fēng)扇發(fā)生故障或已到達(dá)使用壽命,請更換新的內(nèi)氣攪動風(fēng)扇。(注:為了清除故障,需要進(jìn)行故障復(fù)位操作) |
FAn1 | 變頻器冷卻風(fēng)扇故障 |
1. 冷卻風(fēng)扇無法正常工作 2. 內(nèi)氣攪動風(fēng)扇發(fā)生故障 |
1. 確認(rèn)所有冷卻風(fēng)扇是否動作 2. 重啟變頻器 3. 確認(rèn)U4 - 03 [冷卻風(fēng)扇運(yùn)行時間]及U4 - 04 [冷卻風(fēng)扇維護(hù)]。如果冷卻風(fēng)扇發(fā)生故障或已到達(dá)使用壽命,請更換新的冷卻風(fēng)扇 4. 確認(rèn)內(nèi)氣攪動風(fēng)扇是否動作 5. 確認(rèn)U4 - 03 [冷卻風(fēng)扇運(yùn)行時間]及U4 - 04 [冷卻風(fēng)扇維護(hù)]。如果內(nèi)氣攪動風(fēng)扇發(fā)生故障或已到達(dá)使用壽命,請更換新的內(nèi)氣攪動風(fēng)扇。(注:為了清除故障,需要進(jìn)行故障復(fù)位操作) |
FbH | 反饋輸入超過b5 - 36 PID反饋超值 |
1. FbH的檢出基準(zhǔn)設(shè)定不當(dāng) 2. PID反饋的接線不正確 3. 反饋用傳感器發(fā)生故障 4. 變頻器的反饋輸入回路發(fā)生故障 |
1. 調(diào)整b5 - 36 [FbH檢出基準(zhǔn)]及b5 - 37 [FbH檢出時間] 2. 確認(rèn)PID的接線是否有誤,有誤則更正 3. 確認(rèn)控制機(jī)器側(cè)傳感器的狀態(tài) 4. 更換主板或變頻器。關(guān)于主板更換,請向本公司代理商或銷售負(fù)責(zé)人垂詢。(注:PID反饋輸入超過b5 - 36的設(shè)定值,并且持續(xù)b5 - 37設(shè)定時間后,會檢出此故障;為了清除故障,需要進(jìn)行故障復(fù)位操作;可通過b5 - 12 [PID反饋丟失檢出選擇]設(shè)定檢出此故障時的電機(jī)停止方法) |
FbL | PID反饋喪失 |
1. FbL的檢出基準(zhǔn)設(shè)定不當(dāng) 2. PID反饋的接線不正確 3. 反饋用傳感器發(fā)生故障 4. 變頻器的反饋輸入回路發(fā)生故障 |
1. 調(diào)整b5 - 13 [FbL檢出基準(zhǔn)]及b5 - 14 [FbL檢出時間] 2. 確認(rèn)PID的接線是否有誤,有誤則更正 3. 確認(rèn)控制機(jī)器側(cè)傳感器的狀態(tài) 4. 更換主板或變頻器。關(guān)于主板更換,請向本公司代理商或銷售負(fù)責(zé)人垂詢。(注:PID反饋輸入超過b5 - 13的設(shè)定值,并且持續(xù)b5 - 14設(shè)定時間后,會檢出此故障;為了清除故障,需要進(jìn)行故障復(fù)位操作;可通過b5 - 12 [PID反饋丟失檢出選擇]設(shè)定檢出此故障時的電機(jī)停止方法) |
GF | 接地短路 | 1. 電機(jī)燒毀或發(fā)生絕緣老化 2. 因和損壞的電機(jī)主回路電纜接觸而發(fā)生短路 3. 因電纜與接地端子間的分布電容較大,漏電流變大 4. 變頻器發(fā)生硬件故障 | 1. 測量電機(jī)的線間電阻,如果已導(dǎo)通或絕緣劣化則更換電機(jī) 2. 檢查電機(jī)主回路電纜,排除發(fā)生短路的部位;測量電機(jī)主回路電纜和接地端子間的電阻,如果已導(dǎo)通則更換電纜 3. 電纜長度 4. 更換主板或變頻器。關(guān)于電路板更換,請向本公司代理商或銷售負(fù)責(zé)人垂詢。 |
代碼 | 警告/輔助代碼 | 原因 | 措施 |
64FF | 故障復(fù)位 | 故障已從控制盤、Drive Composer PC工具、現(xiàn)場總線或I/O復(fù)位 | 事件。僅供參考 |
A2B1 | 過流 | 輸出電流超過內(nèi)部故障限值。除實際過流情況外,該警告還可能是由于接地故障或電源缺相導(dǎo)致 | 檢查電機(jī)負(fù)載;檢查參數(shù)組23、26、28中的加速時間,以及參數(shù)46.01、46.02、46.03;檢查電機(jī)和電機(jī)電纜;檢查接地故障;確保電機(jī)電纜中無相關(guān)設(shè)備;確保電機(jī)數(shù)據(jù)與電機(jī)額定值銘牌一致;確保電機(jī)電纜中無功率因素校正電容器或電涌吸收器 |
A2B3 | 接地漏電 | 通常由于電機(jī)或電機(jī)電纜接地故障,傳動檢測到負(fù)載不平 | 確保電機(jī)電纜中無功率因素校正電容器或電涌吸收器;檢查接地故障;修復(fù)或更換電機(jī)電纜和/或電機(jī);若檢測不到接地故障,聯(lián)系當(dāng)?shù)谹BB代表 |
A2B4 | 短路 | 電機(jī)電纜或電機(jī)中出現(xiàn)短路 | 檢查電機(jī)和電機(jī)電纜;檢查接地故障;確保電機(jī)電纜中無功率因素校正電容器或電涌吸收器 |
A2BA | IGBT過載 | IGBT節(jié)溫與殼溫過高。該警告可保護(hù)IGBT,可在電機(jī)電纜短路時激活 | 檢查電機(jī)電纜;檢查環(huán)境條件;檢查氣流和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);檢查散熱器片積塵;對比傳動功率檢查電機(jī)功率 |
A3A1 | 直流母線過壓 | 中間電路直流電壓過高(當(dāng)傳動停止后) | 檢查供電電壓設(shè)置(參數(shù)95.01);檢查供電電壓;若問題仍在,聯(lián)系當(dāng)?shù)谹BB代表 |
A3A2 | 直流母線欠壓 | 中間電路電壓過低(當(dāng)傳動停止后) | 無對應(yīng)措施描述 |
A3AA | 直流未充電 | 中間直流電路的電壓未提升到工作水平 | 無對應(yīng)措施描述 |
A490 | 溫度傳感器設(shè)置不正確 | 傳感器類型不匹配 | 檢查溫度源參數(shù)35.11和35.21的設(shè)置 |
A491 | 外部溫度1 | 測量溫度1超過警告限值 | 檢查參數(shù)35.02的值;檢查電機(jī)散熱;檢查參數(shù)35.13的值 |
A492 | 外部溫度2 | 測量溫度2超過警告限值 | 檢查參數(shù)35.03的值;檢查電機(jī)散熱;檢查參數(shù)35.23的值 |
A4A1 | IGBT過熱 | 估算的傳動IGBT溫度過高 | 檢查環(huán)境條件;檢查氣流和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);檢查散熱器片積塵;對比傳動功率檢查電機(jī)功率 |
A4A9 | 冷卻 | 傳動模塊溫度過高 | 檢查環(huán)境溫度;檢查傳動模塊冷卻氣流和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);檢查柜體內(nèi)部和傳動模塊散熱器積塵 |
A4B0 | 溫度過高 | 功率單元模塊溫度過高 | 檢查環(huán)境條件;檢查氣流和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);檢查散熱器片積塵;對比傳動功率檢查電機(jī)功率 |
A4B1 | 溫差過大 | 不同相的IGBT之間溫差過大 | 檢查電機(jī)接線;檢查傳動模塊的冷卻 |
A4F6 | IGBT溫度 | 傳動IGBT溫度過高 | 檢查環(huán)境條件;檢查氣流和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);檢查散熱器片積塵;對比傳動功率檢查電機(jī)功率 |
A580 | PU通訊 | 檢測到傳動控制單元和功率單元之間的通訊錯誤 | 檢查傳動控制單元和功率單元之間的連接;檢查參數(shù)95.04的值 |
A591 | 傳動HW初始化 | 傳動硬件的初始化 | 檢查輔助代碼 |
A5A0 | 安全轉(zhuǎn)矩取消 可編程警告: 31.22 STO指示運(yùn)行/停止 | 安全轉(zhuǎn)矩取消功能激活,即連接到連接器STO的安全電路信號丟失 | 檢查安全電路連接;檢查參數(shù)95.04的值 |
A5EA | 測量電路溫度 | 傳動內(nèi)部溫度測量出現(xiàn)問題 | 聯(lián)系當(dāng)?shù)谹BB代表 |
A5EB | PU板斷電 | 功率單元供電中斷 | 聯(lián)系當(dāng)?shù)谹BB代表 |
A5EC | PU內(nèi)部通訊 | 檢測到傳動控制單元和功率單元之間的通訊錯誤 | 檢查傳動控制單元和功率單元之間的連接 |
A5ED | 測量電路ADC | 測量電路故障 | 聯(lián)系當(dāng)?shù)谹BB代表 |
A5EE | 測量電路DFF | 測量電路故障 | 聯(lián)系當(dāng)?shù)谹BB代表 |
A5EF | PU狀態(tài)反饋 | 來自輸出相的狀態(tài)反饋與控制信號不匹配 | 聯(lián)系當(dāng)?shù)谹BB代表 |
A5F0 | 充電反饋 | 充電反饋信號丟失 | 檢查來自充電系統(tǒng)的反饋信號 |
A686 | 校驗和不匹配 可編程警告: 96.54校驗和操作 | 計算出的參數(shù)校驗和不匹配任何已允許的給定值校驗和 | 檢查96.55中是否允許所有必要校驗和;檢查參數(shù)配置;允許校驗和參數(shù)并復(fù)制實際校驗和 |
A687 | 校驗和配置 | 已定義針對參數(shù)校驗和不匹配的操作,但此功能尚未配置 | 聯(lián)系當(dāng)?shù)谹BB代表配置或在96.54中禁用此功能 |
A6A4 | 電機(jī)額定值 | 電機(jī)參數(shù)設(shè)置錯誤;傳動的選型不正確 | 檢查參數(shù)組99中電機(jī)配置參數(shù)的設(shè)置;檢查傳動的選型是否正確 |
A6A5 | 無電機(jī)數(shù)據(jù) | 參數(shù)組99中的參數(shù)尚未設(shè)置 | 檢查參數(shù)組99中所有必需參數(shù)是否已設(shè)置 |
A6A6 | 未選擇電壓類別 | 電壓類別尚未定義 | 在參數(shù)95.01中設(shè)置電壓類別 |
A6B0 | 用戶鎖開啟 | 用戶鎖開啟,即用戶鎖配置參數(shù)96.100…96.102可見 | 在參數(shù)96.02中輸入無效密碼關(guān)閉用戶鎖 |
A6D1 | FBA A參數(shù)沖突 | 傳動不具有PLC要求的功能,或要求的功能未激活 | 檢查PLC編程;檢查參數(shù)組50的設(shè)置 |
A6E5 | AI參數(shù)化 | 模擬輸入的電流/電壓硬件設(shè)置不符合參數(shù)設(shè)置 | 檢查輔助代碼的事件日志;調(diào)整參數(shù)12.15/12.25;重啟控制板 |
A6E6 | ULC配置 | 用戶負(fù)載曲線配置錯誤 | 檢查輔助代碼;檢查各轉(zhuǎn)速點、頻率點、超載點、欠載點的值 |
A780 | 電機(jī)堵轉(zhuǎn) 可編程警告:31.24堵轉(zhuǎn)功能 | 由于過載或電機(jī)功率不足等原因,電機(jī)在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作 | 檢查電機(jī)負(fù)載和傳動額定值;檢查故障功能參數(shù) |
A783 | 電機(jī)過載 | 電機(jī)電流過高 | 檢查電機(jī)和機(jī)械是否過載;調(diào)整電機(jī)過載功能參數(shù) |
A784 | 電機(jī)斷開連接 | 所有三個輸出相都與電機(jī)斷開連接 | 檢查參數(shù)95.26;檢查傳動和電機(jī)之間的開關(guān)、電纜連接 |
A791 | 制動電阻 | 制動電阻損壞或未連接 | 確保制動電阻已連接;檢查制動電阻狀態(tài);停止傳動冷卻電阻;檢查電阻過載保護(hù)功能設(shè)置;檢查警告限值設(shè)置;檢查電阻選型;檢查制動周期 |
A793 | BR溫度過高 | 制動電阻溫度超過了參數(shù)43.12定義的警告限值 | 停止傳動冷卻電阻;檢查電阻過載保護(hù)功能設(shè)置;檢查警告限值設(shè)置;檢查制動周期 |
A794 | BR數(shù)據(jù) | 制動電阻數(shù)據(jù)尚未給出 | 檢查電阻數(shù)據(jù)設(shè)置(參數(shù)43.08…43.10) |
A79C | BC IGBT溫度過高 | 制動斬波器IGBT溫度超過內(nèi)部警告限值 | 讓斬波器冷卻;檢查環(huán)境溫度;檢查冷卻風(fēng)機(jī);檢查氣流;檢查柜體尺寸和冷卻狀況;檢查電阻過載保護(hù)功能設(shè)置;檢查斬波器允許的最小電阻值;檢查制動周期;確保傳動交流供電電壓正常 |
A7A1 | 機(jī)械制動閉合失敗 | 機(jī)械制動控制警告 | 檢查機(jī)械制動連接;檢查參數(shù)組44中的機(jī)械制動設(shè)置;檢查確認(rèn)信號是否與實際制動狀態(tài)匹配 |
A7A5 | 不允許打開機(jī)械制動 | 無法滿足機(jī)械制動打開條件(例如,已通過參數(shù)44.11防止制動打開) | 檢查參數(shù)組44中的機(jī)械制動設(shè)置;檢查確認(rèn)信號是否與實際制動狀態(tài)匹配 |
A7AB | 擴(kuò)展I/O配置失敗 | I/O模塊未連接到設(shè)備或與當(dāng)前連接的I/O模塊存在參數(shù)設(shè)置沖突 | 確保I/O模塊已連接且無參數(shù)連接至不存在的I/O參數(shù);確保實際安裝選項與參數(shù)值匹配 |
A7AC | I/O模塊內(nèi)部錯誤 | 校準(zhǔn)數(shù)據(jù)未存儲在IO模塊中。模擬信號沒有滿精度工作 | 更換IO模塊 |
A7B0 | 電機(jī)轉(zhuǎn)速反饋 可編程警告: 90.45電機(jī)反饋故障 | 電機(jī)轉(zhuǎn)速反饋已失敗,傳動繼續(xù)以開環(huán)控制模式運(yùn)行 | 檢查參數(shù)組90、91、92的設(shè)置;檢查編碼器安裝 |
A7C1 | FBA A通訊 可編程警告: 50.02 FBA A通訊丟失功能 | 傳動與總線適配器模塊A之間或PLC和總線適配器模塊A之間的循環(huán)通訊信號丟失 | 檢查現(xiàn)場總線的通訊狀態(tài);檢查參數(shù)組50、51、52、53的設(shè)置;檢查電纜連接;檢查通訊主線是否能夠通訊 |
A7CE | EFB通訊丟失 可編程警告: 58.14 Communication loss action | 內(nèi)置現(xiàn)場總線(EFB)通訊中斷 | 檢查現(xiàn)場總線主線的狀態(tài);檢查到控制單元上EIA - 485/X5端口29、30和31的電纜連接 |
A7E1 | 編碼器 可編程警告: 90.45電機(jī)反饋故障 | 編碼器錯誤 | 檢查輔助代碼;檢查編碼器電纜連接;檢查旋轉(zhuǎn)變壓器電纜連接;重新給傳動上電(特定情況);檢查旋轉(zhuǎn)變壓器接口模塊連接 |
A7EE | 控制盤丟失 可編程警告: 49.05通訊丟失動作 | 選作傳動的活動控制位置的控制盤或PC工具已停止通訊 | 檢查PC工具或控制盤連接;檢查控制盤連接器;檢查安裝平臺是否在使用;斷開連接并重新連接控制盤 |
A8A0 | AI監(jiān)控 可編程警告: 12.03 AI監(jiān)控功能 | 模擬信號超出了指定的模擬輸入限值 | 檢查模擬輸入的信號電平;檢查連接到輸入的接線;在參數(shù)組12中檢查輸入的最小和最大限值 |
A8A1 | RO使用壽命警告 | 繼電器動作狀態(tài)已超過建議的次數(shù) | 更換控制板或停止使用繼電器輸出 |
A8A2 | RO切換警告 | 繼電器輸出正在以快于建議的速度更改狀態(tài) | 使用更改頻率較少的信號替換連接到繼電器輸出源的信號;選擇與參數(shù)10.24 RO1信號源不同的信號 |
A8C0 | ULC無效轉(zhuǎn)速表 | 用戶加載曲線;X軸點(轉(zhuǎn)速)無效 | 檢查這些點是否滿足條件(參數(shù)37.11) |
A8C1 | ULC過載警告 | 用戶加載曲線;信號已長時間超出過載曲線 | 參閱參數(shù)37.03 |
A8C4 | ULC欠載警告 | 用戶加載曲線;信號已長時間在欠載曲線之下 | 參閱參數(shù)37.04 |
A8C5 | ULC無效欠載表 | 用戶加載曲線;欠載曲線點無效 | 檢查這些點是否滿足條件(參數(shù)37.21) |
A8C6 | ULC無效過載表 | 用戶加載曲線;過載曲線點無效 | 檢查這些點是否滿足條件(參數(shù)37.31) |
A8C8 | ULC無效頻率表 | 用戶加載曲線;X軸點(頻率)無效 | 檢查這些點是否滿足條件( - 500.0 Hz < 37.16 < 37.17 < 37.18 < 37.19 < 37.20 < 500.0 Hz,參數(shù)37.16) |
AF88 | 季節(jié)配置警告 | 預(yù)配置在上一季節(jié)之前開始的季節(jié) | 在增長的開始日期配置季節(jié)(參數(shù)34.60…34.63) |
AF90 | 速度控制器自動調(diào)整 | 自整定程序已中斷 | 檢查輔助代碼(格式XXXX YYYY),按相應(yīng)代碼動作處理 |
AFAA | 自動復(fù)位 | 某故障正要自動復(fù)位 | 信息性警告,參閱參數(shù)組31中的設(shè)置 |
AFE1 | 急停(off2) | 傳動已收到急停(模式選擇off2)命令 | 檢查是否安全以繼續(xù)運(yùn)行;將急停按鈕返回至正常位置;重新啟動傳動 |
AFE2 | 急停( off1或off3) | 傳動已收到急停(模式選擇off1或off3)命令 | 檢查是否安全以繼續(xù)運(yùn)行;將急停按鈕返回至正常位置;重新啟動傳動;若未使用急停,檢查參數(shù)21.05選擇的源 |
AFEA | 啟動使能信號丟失 (可編輯消息文本) | 未收到啟動使能信號 | 檢查參數(shù)20.19的設(shè)置 |
AFE9 | 啟動延時 | 啟動延時激活,傳動將在預(yù)定義的延時之后啟動電機(jī) | 信息性警告,參閱參數(shù)21.22 |
AFEB | 運(yùn)行使能丟失 | 未收到運(yùn)行使能信號 | 檢查參數(shù)20.12的設(shè)置;檢查開關(guān)信號開啟或接線 |
AFEC | 外部電源信號丟失 | 95.04控制板供電設(shè)置為外部24V,但沒有電壓施加到控制單元 | 檢查是否有外部24V直流電源連接到控制單元,或者更改參數(shù)95.04的設(shè)置 |
AFED | 旋轉(zhuǎn)使能 | 旋轉(zhuǎn)使能信號尚未在240s的固定時間延時內(nèi)收到 | 開啟旋轉(zhuǎn)使能信號;檢查參數(shù)20.22的設(shè)置 |
AFF6 | 辨識運(yùn)行 | 電機(jī)辨識運(yùn)行將在下次啟動時進(jìn)行 | 信息性警告 |
AFF7 | 自動尋相 | 下次啟動時將進(jìn)行自動相位辨識 | 信息性警告 |
B5A0 | STO事件 可編程事件: 31.22 STO指示運(yùn)行/停止 | 安全轉(zhuǎn)矩取消功能激活,即連接到連接器STO的安全電路信號丟失 | 檢查安全電路連接;參閱傳動硬件手冊及參數(shù)31.22的描述 |
B686 | 校驗和不匹配 可編程事件: 96.54校驗和操作 | 計算出的參數(shù)校驗和不匹配任何已允許的給定值校驗和 | 參閱A686校驗和不匹配 |
D200 | 制動在靜止位2處打滑 | 制動在電機(jī)未運(yùn)行時打滑 | 檢查機(jī)械制動;檢查參數(shù)組76.31中的參數(shù)設(shè)置 |
D201 | 正向慢速限位 | 基于參數(shù)76.05正向慢速限位選擇激活正向(向上)慢速命令 | 以相反方向運(yùn)行電機(jī)并激活慢速命令,或讓傳動以限速給定值運(yùn)行 |
D202 | 反向慢速限位 | 基于參數(shù)76.07反向慢速限位選擇激活反向(向下)慢速命令 | 以相反方向運(yùn)行電機(jī)并激活慢速命令,或讓傳動以限速給定值運(yùn)行 |
D205 | 正向停止限位 | 基于參數(shù)76.04正向停止限位選擇激活停止限位命令 | 檢查正向停止限位連接的接線;以相反方向運(yùn)行電機(jī)并停用正向停止限位命令 |
D206 | 反向停止限位 | 基于參數(shù)76.06反向停止限位選擇激活反向 | |
2281 | 校準(zhǔn) | 測量得到的輸出相電流偏移測量值或輸出相U2和W2電流測量值之差過大(這些值將在電流校準(zhǔn)期間更新) | 嘗試重新執(zhí)行電流校準(zhǔn)。如果故障依然存在,請聯(lián)系當(dāng)?shù)氐腁BB代表 |
2310 | 過流 | 輸出電流超過內(nèi)部故障限值。除實際過流情況外,該故障還可能是由于接地故障或電源缺相導(dǎo)致 | 檢查輔助代碼確定過流類型和相;檢查電機(jī)負(fù)載;檢查相關(guān)參數(shù)組中的加速時間及轉(zhuǎn)速、頻率、轉(zhuǎn)矩?fù)Q算參數(shù);檢查電機(jī)和電機(jī)電纜;確保電機(jī)電纜無相關(guān)設(shè)備;確保電機(jī)數(shù)據(jù)與銘牌一致;確保電機(jī)電纜無功率因素校正電容器或電涌吸收器;檢查接地故障 |
2330 | 接地漏電 可編程故障: 31.20 Earth fault | 通常由于電機(jī)或電機(jī)電纜接地故障,傳動檢測到負(fù)載不平 | 確保電機(jī)電纜中沒有功率因素校正電容器或電涌吸收器;檢查接地故障;嘗試以標(biāo)量控制模式運(yùn)行電機(jī)(若允許);若檢測不到接地故障,聯(lián)系當(dāng)?shù)谹BB代表 |
2340 | 短路 | 電機(jī)電纜或電機(jī)中出現(xiàn)短路。輔助代碼0x0080表示來自輸出相的狀態(tài)反饋與控制信號不匹配 | 檢查電機(jī)和電機(jī)電纜是否有電纜錯誤;確保電機(jī)電纜中沒有功率因素校正電容器或電涌吸收器;重新給傳動上電 |
2381 | IGBT過載 | IGBT節(jié)溫與殼溫過高。該故障可在電機(jī)電纜短路時激活 | 檢查電機(jī)電纜;檢查環(huán)境條件;檢查氣流和風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);檢查散熱器片積塵;對比傳動功率檢查電機(jī)功率 |
3130 | 輸入缺相 | 由于輸入電源線路缺相或熔斷器燒毀,中間電路直流電壓發(fā)生振蕩 | 檢查輸入電源線路熔斷器;檢查電源電纜連接是否松動;檢查是否存在輸入電源供電不平衡;若供電相接線正確但傳動仍跳閘,啟用參數(shù)97.48直流母線穩(wěn)壓器 |
3181 | 輸出接線或接地故障 可編程故障: 31.23接線錯誤或接地故障 | 輸入功率和電機(jī)電纜連接錯誤(例如,輸入功率電纜連接到傳動電機(jī)連接上) | 檢查輸入電源連接 |
3210 | 直流母線過壓 | 中間電路直流過壓 | 檢查過壓控制是否開啟;檢查供電電壓與傳動額定輸入電壓匹配情況;檢查供電線路是否存在靜電或瞬變過壓;檢查制動斬波器和電阻(若存在);檢查減速時間;使用慣性停機(jī)功能(若適用);改裝傳動的制動斬波器和制動電阻;檢查制動電阻尺寸和阻值 |
3220 | 直流母線欠壓 | 中間電路直流電壓不足,原因可能是供電缺相、熔斷器燒毀或整流器橋故障 | 檢查供電接線、熔斷器和開關(guān)裝置 |
3381 | 輸出缺相 可編程故障: 31.19電機(jī)缺相 | 由于電機(jī)連接斷開(三個相中有任一相未連接),電機(jī)電路故障。在標(biāo)量控制模式下,只有當(dāng)輸出頻率高于電機(jī)標(biāo)稱頻率的10%時,傳動才會檢測到故障 | 連接電機(jī)電纜;若傳動處于標(biāo)量模式且電機(jī)標(biāo)稱電流小于傳動標(biāo)稱輸出電流的1/6,將參數(shù)31.19電機(jī)缺相設(shè)置為無動作 |
3385 | 自動尋相 | 自動尋相程序失敗 | 嘗試其它自動尋相模式;檢查電機(jī)辨識運(yùn)行是否成功完成;清除參數(shù)98.15用戶設(shè)定的位置偏移量;檢查編碼器是否在電機(jī)軸上滑動;檢查自動尋相程序起動時電機(jī)是否旋轉(zhuǎn);檢查參數(shù)99.03電機(jī)類型的設(shè)置 |
4110 | 控制板溫度 | 控制板溫度過高 | 檢查傳動的冷卻是否正常;檢查輔助冷卻風(fēng)機(jī) |
4210 | IGBT過熱 | 估算的傳動IGBT溫度過高 | 檢查環(huán)境條件;檢查氣流和風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);檢查散熱器片積塵;對比傳動功率檢查電機(jī)功率 |
4290 | 冷卻 | 傳動模塊溫度過高 | 檢查環(huán)境溫度,若超過50°C/122°F,確保負(fù)載電流不超過傳動的降容負(fù)載能力;檢查傳動模塊冷卻氣流和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);檢查柜體內(nèi)部和傳動模塊散熱器積塵 |
42F1 | IGBT溫度 | 傳動IGBT溫度過高 | 檢查環(huán)境條件;檢查氣流和風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);檢查散熱器片積塵;對比傳動功率檢查電機(jī)功率 |
4310 | 溫度過高 | 功率單元模塊溫度過高 | 檢查環(huán)境條件;檢查氣流和風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);檢查散熱器片積塵;對比傳動功率檢查電機(jī)功率 |
4380 | 溫差過大 | 不同相的IGBT之間溫差過大 | 檢查電機(jī)接線;檢查傳動模塊的冷卻 |
4981 | 外部溫度1(可編輯消息文本) | 測量溫度1超過故障限值 | 檢查參數(shù)35.02測量溫度1的值;檢查電機(jī)(或測量了其溫度的其他設(shè)備)的散熱;檢查參數(shù)35.12溫度1故障限值的值 |
4982 | 外部溫度2(可編輯消息文本) | 測量溫度2超過故障限值 | 檢查參數(shù)35.03測量溫度2的值;檢查電機(jī)(或測量了其溫度的其他設(shè)備)的散熱;檢查參數(shù)35.22溫度2故障限值的值 |
5090 | STO硬件故障 | STO硬件診斷檢測到硬件故障 | 如需更換硬件,請聯(lián)系當(dāng)?shù)谹BB代表 |
65A1 | FBA A參數(shù)沖突 | 傳動不具有PLC要求的功能,或要求的功能未激活 | 檢查PLC編程;檢查參數(shù)組50總線適配器(FBA)和51 FBA A設(shè)置的設(shè)置 |
6681 | EFB通訊丟失 可編程故障: 58.14 Communication loss action | 內(nèi)置現(xiàn)場總線(EFB)通訊中斷 | 檢查現(xiàn)場總線主線的狀態(tài)(在線/離線/錯誤等);檢查到控制單元上EIA - 485/X5端口29、30和31的電纜連接 |
6682 | EFB配置文件 | 內(nèi)置現(xiàn)場總線(EFB)配置文件無法讀取 | 請聯(lián)系當(dāng)?shù)氐腁BB代表 |
6683 | EFB參數(shù)設(shè)定無效 | 內(nèi)置現(xiàn)場總線通訊(EFB)參數(shù)設(shè)置與所選協(xié)議不一致或不兼容 | 檢查參數(shù)組58內(nèi)置總線通訊中的設(shè)置 |
6684 | EFB加載故障 | 內(nèi)置現(xiàn)場總線(EFB)協(xié)議固件無法加載 | 請聯(lián)系當(dāng)?shù)氐腁BB代表 |
6882 | 文本32位表溢出 | 內(nèi)部故障 | 復(fù)位故障。如果故障依然存在,則請聯(lián)系當(dāng)?shù)氐腁BB代表 |
6885 | 文本文件溢出 | 內(nèi)部故障 | 復(fù)位故障。如果故障依然存在,則請聯(lián)系當(dāng)?shù)氐腁BB代表 |
7081 | 控制盤丟失 可編程故障: 49.05通訊丟失動作 | 選作傳動的活動控制位置的控制盤或PC工具已停止通訊 | 檢查PC工具或控制盤連接;檢查控制盤連接器;斷開連接并重新連接控制盤 |
7082 | I/O模塊通訊丟失 | IO模塊和傳動之間的通訊工作不正常 | 檢查IO模塊安裝 |
0001…000A | 前部選件模塊問題 | 前部選件模塊安裝問題 | 檢查前部選件模塊的安裝 |
000B…0014 | 側(cè)面選件模塊問題 | 側(cè)面選件模塊安裝問題 | 檢查側(cè)面選件模塊的安裝 |
7086 | I/O模塊AI過壓 | AI中檢測到過壓。AI更改為電壓模式。當(dāng)AI信號電平處于可接受的限值時,AI將自動返回至mA模式 | 檢查AI信號電平 |
7087 | I/O模塊配置 | 不支持或不合法的I/O模塊配置 | 檢查輔助代碼,按相應(yīng)代碼操作 |
0001 | BIO - 01上的S1/S2 DIP開關(guān)位置在上電后發(fā)生變化 | 通過關(guān)閉電源再打開或通過參數(shù)96.08控制板啟動來重啟控制單元,以激活新的DIP開關(guān)位置 | |
0002 | S1/S2 DIP開關(guān)的位置使得DO1同時位于S1和S2引腳中。這是不支持的組合形式 | 將S1/S2 DIP開關(guān)位置更改為支持的組合形式,參見參數(shù)05.99 BIO - 01 DIP switch status | |
7121 | 電機(jī)堵轉(zhuǎn) 可編程故障: 31.24堵轉(zhuǎn)功能 | 由于過載或電機(jī)功率不足等原因,電機(jī)在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作 | 檢查電機(jī)負(fù)載和傳動額定值;檢查故障功能參數(shù) |
7122 | 電機(jī)過載 | 電機(jī)電流過高 | 檢查電機(jī)和與電機(jī)相連的機(jī)械是否過載;調(diào)節(jié)用于電機(jī)過載功能的參數(shù) |
7181 | 制動電阻 | 制動電阻損壞或未連接 | 確保制動電阻已連接;檢查制動電阻的狀態(tài);檢查制動電阻的選型 |
7183 | BR溫度過高 | 制動電阻溫度超過了參數(shù)43.11制動電阻故障限制定義的故障限值 | 停止傳動,讓電阻冷卻;檢查電阻過載保護(hù)功能設(shè)置;檢查故障限值設(shè)置;檢查制動周期是否在允許的限值內(nèi) |
7184 | 制動電阻接線 | 制動電阻短路或制動斬波器控制故障 | 檢查制動斬波器和制動電阻連接;確保制動電阻未受損 |
7191 | BC短路 | 制動斬波器IGBT短路 | 確保制動電阻已連接且未受損;對照傳動硬件手冊電阻制動一章檢查制動電阻的電氣規(guī)格;更換制動斬波器(若可更換) |
7192 | BC IGBT溫度過高 | 制動斬波器IGBT溫度超過內(nèi)部故障限值 | 讓斬波器冷卻;檢查環(huán)境溫度是否過高;檢查冷卻風(fēng)機(jī)是否發(fā)生故障;檢查氣流是否受阻;檢查電阻過載保護(hù)功能設(shè)置;檢查制動周期是否在允許的限值內(nèi);確保傳動交流供電電壓未出現(xiàn)過高 |
71A2 | 機(jī)械制動閉合失敗 可編程故障: 44.17制動故障功能 | 機(jī)械制動控制故障,制動確認(rèn)在制動閉合期間不同于預(yù)期 | 檢查機(jī)械制動連接;檢查參數(shù)組44機(jī)械制動控制中的機(jī)械制動設(shè)置;檢查確認(rèn)信號是否與實際制動狀態(tài)匹配 |
71A3 | 機(jī)械制動打開失敗 可編程故障: 44.17制動故障功能 | 機(jī)械制動控制故障,制動確認(rèn)在制動打開期間不同于預(yù)期 | 檢查機(jī)械制動連接;檢查參數(shù)組44機(jī)械制動控制中的機(jī)械制動設(shè)置;檢查確認(rèn)信號是否與實際制動狀態(tài)一致 |
71A5 | 不允許打開機(jī)械制動 | 機(jī)械制動打開條件無法滿足(例如,已通過參數(shù)44.11防止制動打開) | 檢查參數(shù)組44機(jī)械制動控制(特別是44.11)中的機(jī)械制動設(shè)置;檢查確認(rèn)信號(若使用)是否與實際制動狀態(tài)匹配 |
7301 | 電機(jī)轉(zhuǎn)速反饋 可編程故障: 90.45電機(jī)反饋故障 | 未收到電機(jī)轉(zhuǎn)速反饋;編碼器轉(zhuǎn)速與內(nèi)部轉(zhuǎn)速估算值差異太大;輔助代碼4 = 檢測到漂移;輔助代碼3FC = 電機(jī)反饋配置錯誤 | 檢查選擇的參數(shù)90.41設(shè)置和實際信號源;檢查編碼器的電氣連接 |
7310 | 超速 | 電機(jī)轉(zhuǎn)速超過了允許的最高轉(zhuǎn)速,原因是最小/最大轉(zhuǎn)速設(shè)置不正確、制動轉(zhuǎn)矩不足或使用轉(zhuǎn)矩給定值時負(fù)載發(fā)生變化 | 檢查最小/最大轉(zhuǎn)速設(shè)置;檢查電機(jī)制動轉(zhuǎn)矩是否足夠;檢查轉(zhuǎn)矩控制是否適用;檢查是否需要制動斬波器和電阻 |
7381 | 編碼器 可編程故障: 90.45電機(jī)反饋故障 | 編碼器反饋故障 | 請參閱A7E1編碼器(第432頁) |
73F0 | 超頻 | 已超過最大允許輸出頻率 | 檢查最小/最大頻率設(shè)置;檢查電機(jī)制動轉(zhuǎn)矩是否足夠;檢查轉(zhuǎn)矩控制是否適用;檢查是否需要制動斬波器和電阻 |
00FA | 因為設(shè)置不當(dāng)?shù)淖钚?最大頻率,電機(jī)旋轉(zhuǎn)超過允許的最大頻率,或者因為電源電壓過高或在參數(shù)95.01供電電壓中選擇了錯誤的電源電壓,電機(jī)急速轉(zhuǎn)動 | 檢查最小/最大頻率設(shè)置;檢查使用的電源電壓和電壓選擇參數(shù)95.01供電電壓 | |
其他 | 有關(guān)輔助代碼的問題 | 請聯(lián)系當(dāng)?shù)氐腁BB代表 | |
73B0 | 急停斜坡失敗 | 急停沒有在預(yù)期時間內(nèi)完成 | 檢查參數(shù)31.32急停監(jiān)視和31.33急停監(jiān)視延遲的設(shè)置;檢查預(yù)定義的斜坡時間(模式Off1為23.11…23.15,模式Off3為23.23) |
7510 | FBA A通訊 可編程故障: 50.02 FBA A通訊丟失功能 | 傳動與總線適配器模塊A之間或PLC和總線適配器模塊A之間的循環(huán)通訊信號丟失 | 檢查現(xiàn)場總線的通訊狀態(tài);查看現(xiàn)場總線接口的用戶文檔;檢查參數(shù)組50、51、52、53的設(shè)置;檢查電纜連接;檢查通訊主線是否能夠通訊;若模塊更改,應(yīng)用出廠默認(rèn)值(參見參數(shù)96.06) |
8001 | ULC欠載故障 | 用戶加載曲線;信號已長時間在欠載曲線之下 | 請參閱參數(shù)37.04 ULC欠載動作 |
8002 | ULC過載故障 | 用戶加載曲線;信號已長時間超出過載曲線 | 請參閱參數(shù)37.03 ULC過載動作 |
80A0 | AI監(jiān)控 可編程故障: 12.03 AI監(jiān)控功能 | 模擬信號超出了指定的模擬輸入限值 | 檢查模擬輸入的信號電平;檢查連接到輸入的接線;在參數(shù)組12標(biāo)準(zhǔn)AI中檢查輸入的最小和最大限值 |
FF81 | FB A強(qiáng)制跳閘 | 通過總線適配器A接收到故障跳閘命令 | 檢查PLC提供的故障信息 |
FF8E | EFB強(qiáng)制跳閘 | 通過內(nèi)置現(xiàn)場總線接口接收到故障跳閘命令 | 檢查PLC提供的故障信息 |
D100 | 轉(zhuǎn)矩校驗 | 傳動無法在轉(zhuǎn)矩校驗期間提供充足轉(zhuǎn)矩。預(yù)勵磁時間模式錯誤或太短 | 檢查電機(jī)和電機(jī)電纜;檢查如下參數(shù)設(shè)置:21.01矢量啟動模式 = 恒定時間;21.02勵磁時間 = 設(shè)置未固定,輸入一個適當(dāng)值 |
D101 | 制動打滑 | 制動在轉(zhuǎn)矩校驗期間打滑 | 檢查制動是否在閉合狀態(tài)打滑 |
D102 | 制動安全閉合 | 啟動命令被激活,實際轉(zhuǎn)速低于以參數(shù)44.208安全閉合轉(zhuǎn)速定義的限值,且以參數(shù)44.209安全閉合延時定義的延時已結(jié)束 | 檢查是否有必要以低速驅(qū)動應(yīng)用;如無必要,更改參數(shù)44.208和44.209的值;在小車或大車行走應(yīng)用中,通過參數(shù)44.207禁用制動安全閉合功能 |
D105 | 轉(zhuǎn)速匹配 | 轉(zhuǎn)速誤差超過參數(shù)76.32設(shè)定的穩(wěn)態(tài)誤差值,或者76.33斜坡誤差值,并且誤差的持續(xù)時間達(dá)到了76.34轉(zhuǎn)速匹配故障延時中定義的時間 | 檢查轉(zhuǎn)矩和電流限值設(shè)置;如果使用了編碼器,檢查編碼器設(shè)置 |
D108 | 停止限位I/O錯誤 | 正向停止限位和反向停止限位輸入同時被激活 | 檢查正向停止限位和反向停止限位的接線 |
D10A | 未選擇抱閘 | 錐形電機(jī)控制功能啟用時,機(jī)械制動控制未激活 | 通過參數(shù)44.06制動控制使能激活機(jī)械制動控制 |
以下是丹佛斯VLT5000變頻器的故障代碼表:
上表中,如果在警告和報警下面都標(biāo)有叉號,表示先給出警告,再給出報警。這種情況還表示可以設(shè)定特定故障是否會導(dǎo)致警告或報警。例如,在參數(shù)404 制動檢查中就可以進(jìn)行這種設(shè)定。在跳閘后,報警和警告都將閃爍,但在故障排除后,只有報警還將繼續(xù)閃爍。復(fù)位后,變頻器就已準(zhǔn)備好再次開始運(yùn)行了。
WARNING 1(警告1) 低于10V (10 VOLT LOW):
控制卡端子50 的10V 電壓低于10V。 從端子50 斷開一些負(fù)載,因為10V 電源已經(jīng)過 載。最大電流為17 mA,最小電阻為590 Ω。
WARNING/ALARM 2(警告/報警2)電流/電壓過低(LIVE ZERO ERROR):
端子60 的電流信號低于在參數(shù)315 端子60, 最小標(biāo)定中所設(shè)置值的50%。
WARNING/ALARM 3(警告/報警3) 無電動機(jī)(NO MOTOR):
電動機(jī)檢查功能(請參閱參數(shù)122)指示電動 機(jī)未連接到變頻器的輸出端。
WARNING/ALARM 4(警告/報警4) 相位故障(MAINS PHASE LOSS):
電源的相位丟失或主電源電壓太不穩(wěn)定。 如果變頻器上的輸入整流器出現(xiàn)故障,
也會顯示此信息。 檢查變頻器的供電電壓和電流。
WARNING 5(警告5) 電壓過高警告 (DC LINK VOLTAGE HIGH):
中間電路電壓(直流)高于控制系統(tǒng)的過電壓 極限。變頻器仍保持啟用狀態(tài)。
WARNING 6(警告6) 電壓過低警告(DC LINK VOLTAGE LOW):
中間電路電壓(直流)低于控制系統(tǒng)的欠壓極 限。變頻器仍保持啟用狀態(tài)。
WARNING/ALARM 7(警告/報警7) 過電壓(DC LINK OVERVOLT):
如果中間電路電壓(直流)高于逆變器的過 電壓極限(請參閱下表),則變頻器將在參 數(shù)410 中設(shè)置的時間后跳閘。 此外,顯示器還將顯示該電壓。通過連接制動電阻器 (如果變頻器帶有整體式制動斬波器EB 或SB)或通 過延長在參數(shù)410 中選定的時間,可以消除故障。此 外,還可以在參數(shù)400 中啟用制動功能/過電壓控制。
WARNING/ALARM 8(警告/報警8) 欠壓(DC LINK UNDERVOLT):
如果中間電路電壓(直流)低于逆變器的電 壓下限(請參閱上一頁中的表),則它將檢 查是否已連接24 V 電源。 如果未連接24 V 電源,則變頻器將在給定時間
后跳閘,時間長度由所使用的設(shè)備決定。 此外,顯示器還將顯示該電壓。檢查供電電壓是 否與變頻器相匹配,請參閱技術(shù)數(shù)據(jù)。
WARNING/ALARM 9(警告/報警9) 逆變器過載(INVERTER TIME):
逆變器的電子過熱保護(hù)裝置顯示變頻器將因過載(電 流過高,持續(xù)時間過長)而切斷電源。逆變器電子熱 保護(hù)裝置的計數(shù)器將在電流達(dá)到上限的98% 時給出警
告,并在達(dá)到上限的100% 時跳閘,并給出報警。只 有在當(dāng)計數(shù)器低于上限的90% 后,變頻器才能復(fù)位。 故障原因是變頻器過載,電流超過上限 且持續(xù)時間過長。
WARNING/ALARM 10(警告/報警10) 電動機(jī)過熱(MOTOR TIME):
電子熱保護(hù)裝置(ETR) 顯示電動機(jī)過熱。用參數(shù) 128 可選擇當(dāng)計數(shù)器達(dá)到100% 時,變頻器給出警告還是給出報警。故障原因是電動機(jī)過載,電流超過 電動機(jī)預(yù)設(shè)額定電流的100%,且持續(xù)時間過長。檢查電動機(jī)參數(shù)102-106 設(shè)置是否正確。
WARNING/ALARM 11(警告/報警11) 電動機(jī)熱敏電阻(MOTOR THERMISTOR):
熱敏電阻或熱敏電阻連接已經(jīng)斷開。用參數(shù)128 可選擇變頻器是給出警告還是給出報警。檢查熱 敏電阻是否正確地連接在端子53 或54(模擬電 壓輸入)和端子50(+10V 電源)之間。
WARNING/ALARM 12(警告/報警12) 轉(zhuǎn)矩極限(TORQUE LIMIT):
轉(zhuǎn)矩高于參數(shù)221(在電動機(jī)運(yùn)行時)中的值或轉(zhuǎn) 矩高于參數(shù)222(在進(jìn)行再生操作時)中的值。
WARNING/ALARM 13(警告/報警13) 過流(OVERCURRENT):
超過了逆變器電流峰值上限(約為額定電流的 200%)。警告將持續(xù)約1-2 秒鐘,隨后變頻器就會跳 閘并給出報警。關(guān)閉變頻器,檢查電動機(jī)主軸是否可 旋轉(zhuǎn),并檢查電動機(jī)功率是否與變頻器相匹配。 如果選擇了擴(kuò)展機(jī)械制動控制,則可在外部復(fù)位跳閘。
ALARM: 14(報警:14) 接地故障(EARTH FAULT):
輸出相通過電動機(jī)與變頻器之間的電纜或 電動機(jī)本身向大地放電。 關(guān)閉變頻器,排除接地故障。
ALARM: 15(報警:15) 開關(guān)模式故障(SWITCH MODE FAULT):
開關(guān)模式電源(內(nèi)部±15V 電源)故障。 請咨詢Danfoss 供應(yīng)商。
ALARM: 16(報警:16) 短路(CURR.SHORT CIRCUIT):
電動機(jī)端子或電動機(jī)本身發(fā)生短路。 斷開變頻器的電源,排除短路故障。
WARNING/ALARM 17(警告/報警17) 標(biāo)準(zhǔn)總線超時(STD BUS TIMEOUT)
變頻器失去通訊能力。 只有當(dāng)參數(shù)514 設(shè)置為不同于OFF(關(guān))的值時,才啟用該警告。 如果參數(shù)514 已設(shè)置為停止并跳閘,則變頻器將先給出一個警告,然后減速只至跳閘,同時給出報警。 可增大參數(shù)513 總線時間間隔。
WARNING/ALARM 18(警告/報警18) HPFB 總線超時(HPFB BUS TIMEOUT)
變頻器失去通訊能力。 只有當(dāng)參數(shù)804 設(shè)置為不同于OFF(關(guān))的值時,才啟用該警告。 如果參數(shù)804 已經(jīng)設(shè)置為停止并跳閘,則變頻器將先 給出一個警告,然后減速只至跳閘,同時給出報警??稍龃髤?shù)803 總線時間間隔。
WARNING 19(警告19) 功率卡EEprom 故障 (EE ERROR POWER CARD)
功率卡EEPROM 發(fā)生故障。變頻器仍可繼續(xù)工作,但在下次上電時可能會失靈。請咨詢Danfoss 供應(yīng)商。
WARNING 20(警告20) 控制卡EEprom 故障 (EE ERROR CTRL CARD)
控制卡EEPROM 發(fā)生故障。變頻器仍可繼續(xù)工作,但 在下次上電時可能會失靈。請咨詢Danfoss 供應(yīng)商。
ALARM 21(報警21 ) 自動優(yōu)化正常 (AUTO MOTOR ADAPT OK)
自動電動機(jī)調(diào)諧正常,這時就可以開始運(yùn)行變頻器了。
ALARM: 22(報警:22) 自動優(yōu)化不正常 (AUTO MOT ADAPT FAIL)
在自動電動機(jī)調(diào)整過程中發(fā)現(xiàn)故障。顯示器中顯示的 文字表明故障信息。文字后面的數(shù)字為錯誤代碼, 這些代碼可在故障日志(參數(shù)615 中)中看到。
拆開側(cè)板發(fā)現(xiàn)這個ABB變頻器內(nèi)置電抗器的。 檢查冷卻風(fēng)扇的控制回路,從三相進(jìn)線處取二相電,經(jīng)過快熔后到一個380/220V隔離變壓器,變壓器輸出的220V電壓作為冷卻風(fēng)扇電源,使用萬用表檢查快熔及變壓器都是正常的。
該變頻器主電源通電后,冷卻風(fēng)扇也應(yīng)該得電運(yùn)轉(zhuǎn),在變頻器的設(shè)計中,冷卻風(fēng)扇主電路內(nèi)串有一個繼電器,這個繼電器由變頻器運(yùn)行命令控制,當(dāng)變頻器運(yùn)行時,冷卻風(fēng)扇繼電器閉合,風(fēng)扇運(yùn)行。
繼續(xù)檢查,發(fā)現(xiàn)冷卻風(fēng)扇為單相電容啟動,由于啟動電容爆裂損壞,使得冷卻風(fēng)扇無法運(yùn)行。
接著使用萬用表檢查風(fēng)扇內(nèi)部的繞組,發(fā)現(xiàn)主繞組副繞組都正常,這里要注意一下:測量風(fēng)扇時注意不能讓風(fēng)扇葉轉(zhuǎn)動, 因為風(fēng)扇轉(zhuǎn)子有剩磁,在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動過程中風(fēng)扇處于發(fā)電狀態(tài),在這個狀態(tài)下測量電阻值是很難測準(zhǔn)的。
根據(jù)損壞的啟動電容容值,購買了一個相同電壓450V 6UF電容,更換后故障解除。
]]>然后對變頻器進(jìn)行上電測試,但是一上電便顯示過電流(OC)故障。檢測U、V、W端子,發(fā)現(xiàn)三相電壓無輸出。
重新拆機(jī),對驅(qū)動卡進(jìn)行詳細(xì)檢測,該變頻器驅(qū)動卡上光耦為PC923和PC929,它們與SN0357配合使用以傳輸OC信號。
查看PC923的相關(guān)參數(shù):輸入IF電流5∽20mA,電源電壓15∽35V,輸出峰值電流±0.4A,隔離電壓5000V,開通/關(guān)斷時間0.5μs。可直接驅(qū)動50A/1200V以下的IGBT模塊。PC923的電路結(jié)構(gòu)同TLP250等相近,但輸出引腳不一樣。5、8腳之間可接入限流電阻,限制輸出電流以保護(hù)內(nèi)部V1、V2三極管。常規(guī)應(yīng)用,是將5、8腳短接,接入供電電源的正極。如果將輸出側(cè)引線改動一下,也可以與TLP520、3120等互為代換。
按照原理,PC923的 2、3腳為光電二極管輸入電路,2腳為光電二極管的陽極,3腳為光電二極管的陰極,按常理說,一般2腳常由+5V供電再經(jīng)穩(wěn)壓處理給出4V左右的激勵電源,而3腳接CPU的脈沖輸出端,低電平輸出有效,即輸出時從PC923的3腳拉入電流,使二極管導(dǎo)通。有觸發(fā)脈沖輸入且頻率較低時,3腳為3V上下的擺動電壓,當(dāng)頻率上升時,該腳約為此3V電壓逐漸趨于穩(wěn)定。無輸出時,3腳為4V左右的高電平(同2腳電平值相等)。
但是在實機(jī)測量PC923光耦的脈沖輸入引腳時,卻發(fā)現(xiàn)3腳的電平高,而2腳電平低。這是導(dǎo)致U、V、W無輸出的關(guān)鍵原因。 現(xiàn)在檢測的結(jié)果如下:未輸入運(yùn)行指令時,3腳為0.5V高電平,2腳為接近0V的低電平;當(dāng)輸入運(yùn)行指令時,3腳降為0.2V,有高低電平的變化,說明CPU的脈沖已經(jīng)到達(dá)了PC923。開始檢修時走了一個彎路,只注意了高、低電平的變化,并未注意電壓值的大小。顯然是2腳供電電壓的丟失,使 IGBT管得不到激勵脈沖,因而變頻器無輸出電壓。
檢查2腳供電為一只三極管和穩(wěn)壓管的簡單串聯(lián)穩(wěn)壓電源,三極管基極偏流電阻開路,導(dǎo)致供電電壓為零。更換偏流電阻后,測PC923的2、3腳電壓恢復(fù)正常。變頻器接受運(yùn)行指令后,U、V、W端子有了輸出。
接下來解決通電時持續(xù)出現(xiàn)的OC故障。對負(fù)責(zé)傳輸OC信號的SN0357光耦進(jìn)行測量,結(jié)果顯示輸入側(cè)兩個引腳的電壓為零,表明沒有OC信號輸入。同時,光耦輸出側(cè)的電壓為0.5V,這是不正常的。在沒有OC信號的情況下,兩個引腳之間的電壓應(yīng)為5V(一個引腳連接到5V接地電平)。
這說明表明信號輸出引腳上的5V上拉電阻出現(xiàn)了問題,可能已改變或開路。因此,CPU錯誤地將這種情況解釋為從驅(qū)動電路接收到了OC信號,從而觸發(fā)了警報。在信號輸出引腳與5V電源之間連接一個10k電阻解決了這個問題。隨后的通電測試顯示信號輸出引腳電壓為5V,變頻器不再報OC故障。
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一、調(diào)試前準(zhǔn)備
確認(rèn)電機(jī)與變頻器已正確連接,且電機(jī)處于空載狀態(tài) 。
二、 恢復(fù)出廠設(shè)置
三、設(shè)定電機(jī)參數(shù)
四、設(shè)定開關(guān)量輸入信號參數(shù)
如果使用模擬量控制頻率需要設(shè)定模擬量相關(guān)參數(shù)
如果使用多段速功能需要設(shè)定多段速參數(shù)
下面是參數(shù)設(shè)置實例,僅供參考:
按面板上電機(jī)啟動鍵起動電機(jī)后停止再進(jìn)行其它的設(shè)置
以一臺37kW變頻器為例,該變頻器故障現(xiàn)象為:運(yùn)行當(dāng)中出現(xiàn)隨機(jī)停機(jī)現(xiàn)象,可能幾天停機(jī)一次,也可能幾個小時停機(jī)一次,當(dāng)停機(jī)后重新啟動時,接觸器噠噠跳動,有時會起動失敗,而且操作面板不顯示故障代碼。重復(fù)多次后,有時又能啟動成功,并運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間。
將變頻器從現(xiàn)場拆回,將控制板拆下,將熱繼電器的端子短接,以防進(jìn)入熱保護(hù)狀態(tài)不能試機(jī);將充電接觸器的觸點檢測端子短接,以防進(jìn)入低電壓保護(hù)狀態(tài)不能試機(jī),但是檢查下來找不到異常,所有功能都是好的。
又將控制板裝回機(jī)器,上電試機(jī),起動時充電接觸器噠噠跳動,不能起動。拔掉12CN插頭散熱風(fēng)扇的連線,為開關(guān)電源減輕負(fù)載后,情況大為好轉(zhuǎn),起動成功率上升。
仔細(xì)觀察,起動過程中顯示面板的顯示亮度有所降低,因此判斷故障為開關(guān)電源帶負(fù)載能力差。
接下來拆下電源/驅(qū)動板,送入直流500V維修電源,單獨檢修開關(guān)電源電路。該變頻器開關(guān)電源電路為單端正激式隔離型開關(guān)穩(wěn)壓電源。電路由分立元件組成,這種電路故障率較低。由開關(guān)管和分流控制管構(gòu)成振蕩和穩(wěn)壓電路的主干,外圍電路極其簡潔。
進(jìn)一步檢測發(fā)現(xiàn),開關(guān)電源的次級繞組及后續(xù)整流濾波電路,各路電源輸出空載時,輸出電壓為正常值。將各路電源輸出加接電阻性負(fù)載(如50歐5W電阻),電壓值略有降低;24V接入散熱風(fēng)扇和繼電器負(fù)載后,5V降為 4.7V,此時屏顯及其它操作均正常。但若使變頻器進(jìn)入啟動狀態(tài),則出現(xiàn)繼電器噠噠跳動,間或出現(xiàn)“直流電壓低”、“CPU與操作面板通訊中斷”等故障代碼,使操作失敗。
測量中,當(dāng) 5V降為 4.5V以下時,則變頻器馬上會從啟動狀態(tài)變?yōu)榇龣C(jī)狀態(tài)。但詳查各電源負(fù)載電路,均無異常。
因此分析:控制電源帶負(fù)載能力差的判斷是正確的。由于CPU對電源的要求比較苛刻,不低于4.7V時,尚能勉強(qiáng)工作;但當(dāng)?shù)陀?.5V時,則被強(qiáng)制進(jìn)入“待機(jī)狀態(tài)”;在4.7V到4.5V之間時,則檢測電路工作,CPU發(fā)出故障報警。
接下來,遍查開關(guān)電源的相關(guān)元器件,竟發(fā)現(xiàn)“無一損壞”!無奈之下,試將U1(KA431AZ)的基準(zhǔn)電壓分壓電阻之一的R1(5101)并聯(lián)電阻試驗,其目的是改變分壓值而使輸出電壓上升。測輸出電壓略有上升,但帶載能力仍差。該機(jī)的開關(guān)管Q2為高反壓和高放大倍數(shù)的雙極型三極管(NPN功率管),型號為QM5HLL-24;Q1為分流控制管,電路對這兩只管子的參數(shù)有較嚴(yán)格的要求,市場上較難購到。再結(jié)合故障現(xiàn)象分析,可能為開關(guān)管Q2低效,如β值降低,使TC2儲能下降,電路帶載能力變差;也可能為Q1的工作偏移,對Q2基極電流分流能力過強(qiáng),使電源帶載能力變差。
但手頭無原型號開關(guān)管,用戶催修甚急。試調(diào)整電路,將分流調(diào)整管的工作點下調(diào),使之降低對Q2基極電流的分流作用,進(jìn)而提升開關(guān)管Q2的導(dǎo)通能力,使TC2儲能增加。試將與電壓反饋光耦串接的電阻R6(330歐)串聯(lián)47歐電阻,以減小Q1的基極電流,進(jìn)而降低其對Q2的分流能力,使電源的帶載能力有所增強(qiáng)。
上電試機(jī),無論加載或啟動操作, 5V均穩(wěn)定輸出5V,故障排除(此故障排除是采取了權(quán)宜之計,應(yīng)急修復(fù)的措施,并未查出和更換故障元件,對故障進(jìn)行根治)! 故障推斷:
附記:以后該臺變頻器又因模塊損壞故障送修,手頭有QM5HLL-24管子,故換掉開關(guān)管Q2,將串接47Ω電阻解除,恢復(fù)原電路后,開關(guān)電源工作正常。說明該機(jī)器開關(guān)電源電路帶載能力差的故障原因,確系Q2開關(guān)管低效所致。
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接地故障是一種變頻器常見的故障,是變頻器內(nèi)部系統(tǒng)檢測到輸出部分的漏電現(xiàn)象。
當(dāng)變頻器輸出部分與變頻器外殼、或電機(jī)電纜與PE線、或電機(jī)繞組線圈與電機(jī)外殼短路后,變頻器就會檢測到接地故障。還有一種情況,當(dāng)電機(jī)電纜太長,其等效電容也在增加,也有可能會出現(xiàn)接地故障。
檢修接地故障,要先判斷接地故障來源于變頻器內(nèi)部還是變頻器外部,方法是拆除電機(jī)電纜引線,如果接地故障消失,問題在變頻器外部,如果接地故障依然存在,故障在變頻器內(nèi)部。
對于變頻器內(nèi)部的接地故障,視情況更換部件檢查。對于外部原因引起的接地故障,需要使用兆歐表檢測電機(jī)繞組對外殼的絕緣、電機(jī)電纜對PE線的絕緣?;驒z查電纜是否過長引起的等效電容的增加。
過電流故障是一種多方面原因引發(fā)的故障。常見的過電流故障的原因是由于負(fù)載過重引起的。電纜的絕緣性能降低、電機(jī)繞組的絕緣性能降低也是引起過電流故障的其中一種原因。
變頻器與電機(jī)的匹配選型也很重要,選型時一定要保證在對應(yīng)負(fù)載情況下,變頻器輸出電流比電機(jī)額定電流大。電機(jī)額定電流數(shù)據(jù)設(shè)置偏小,也有可能會引起變頻器報過電流或過載故障。
檢修過電流故障,先要從負(fù)載查起??梢圆鸪姍C(jī)軸與負(fù)載的連接或有意的減輕負(fù)載,監(jiān)控過電流故障是否消失,故障消失,表明過電流和負(fù)載有直接必然的聯(lián)系。如果是沒有變化,故障依然存在,就要考慮與電機(jī)或電機(jī)電纜的絕緣有一定關(guān)系。
試著拆除電機(jī)電纜與變頻器之間的連接,檢查變頻器的運(yùn)行情況。如果變頻器運(yùn)行(沒有連接電機(jī))沒有故障出現(xiàn),監(jiān)控變頻器輸出沒有缺相現(xiàn)象,可以判斷變頻器不存在問題。需要進(jìn)一步檢查電纜以及電機(jī)的絕緣強(qiáng)度。使用兆歐表遙測電纜及電機(jī)繞組的絕緣。(切記不允許使用萬用表檢測絕緣)再其次要檢查變頻器與電機(jī)的匹配,變頻器輸出電流值是不是小于電機(jī)額定電流。
另外還有些特殊情況要考慮,變頻器使用的環(huán)境溫度是否超高、是否在超海拔情況下運(yùn)行、是否在較高的載波頻率下運(yùn)行等,這些異常情況都會使變頻器的輸出能力減低,最終也會容易引起過電流故障。
短路故障指的是變頻器輸出側(cè)(連接電機(jī)部位)產(chǎn)生了直接短路(輸出2點之間電阻為零)或者是輸出側(cè)的絕緣電阻變小,當(dāng)變頻器檢測到這些情況,啟動后就會立即報短路故障。
檢查短路故障,從變頻器輸出側(cè)著手。拆開電機(jī)電纜,在變頻器輸出側(cè)不連接電機(jī)情況下,觀測變頻器運(yùn)行情況,運(yùn)行變頻器并檢測輸出電壓達(dá)到輸入電壓,并且輸出電壓三相平衡。可以判斷變頻器不存在短路故障。問題來自于外部。主要檢查連接在變頻輸出測的電纜的絕緣或者是電機(jī)繞組的絕緣,絕緣電阻值為零或者是有所減小,要及時更換。
變頻器過溫,指的是變頻器功率器件的散熱片溫度達(dá)到了機(jī)器的報警極限或是故障極限,達(dá)到報警極限時,設(shè)備提示報警信息,不停機(jī)。達(dá)到故障極限時設(shè)備故障停機(jī),保護(hù)變頻器。
變頻器過溫故障的檢查要從散熱和溫度檢測2個方面進(jìn)行分析。變頻器運(yùn)行時會產(chǎn)生大量的熱,大多數(shù)是靠風(fēng)機(jī)散掉。風(fēng)扇的運(yùn)行直接影響著變頻器的散熱,所以,要先檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況。有些變頻器的風(fēng)機(jī)是交流電源供電,風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向還與電源的相序有關(guān)系,這點不能忽視。
除了風(fēng)機(jī),還有變頻器內(nèi)部的散熱片,特別是運(yùn)行時間較長的變頻器,有的使用環(huán)境比較惡略,內(nèi)部的散熱片透氣孔被堵住,也會影響變頻器的散熱。再說變頻器的溫度檢測,當(dāng)變頻器實際溫度升高到故障的極限設(shè)定值后,其溫度檢測電路就會命令保護(hù)電路動作,關(guān)斷啟動命令,停機(jī)保護(hù)。這表明變頻器沒有故障,這種動作是正常的保護(hù)。
如果變頻器的實際溫度并沒有升高,但報出了過溫故障,這就是一種異常情況,要檢查變頻器內(nèi)部問題。所以,變頻器的過溫故障的檢查要先判斷變頻器的實際溫度是否有過高,最簡單的辦法就是觸摸變頻器外殼的溫度,外殼溫度確實很高,要檢查變頻器的散熱情況,風(fēng)機(jī)的運(yùn)行以及內(nèi)部的散熱片是檢查的重點。外殼溫度沒有升高趨勢,過溫故障就來自于變頻器的內(nèi)部。
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